在冶金过程中，炉渣成分对钢水的洁净度有着十分重要的影响。转炉出钢后进入到钢包中的高氧化性炉渣由于FeO、MnO 等不稳定氧化物含量较高，会持续不断向钢液传氧，严重影响铝的收得率和钢液的洁净度，钢厂精炼渣，终导致水口堵塞和板材表面质量缺陷。钢厂精炼渣控制技术在上世纪就已被Armco等厂家应用于IF钢的生产，钢厂精炼渣作用，通过合理地控制钢厂精炼渣成分来有效降低钢液中夹杂物和***元素的含量从而得到高洁净度钢材。因此在尽量减少出钢下渣量的基础上应用钢厂精炼渣控制技术尤为重要。国内某厂针对IF 钢的钢厂精炼渣控制技术并对改质后钢厂精炼渣的各项理化性能进行分析研究，为洁净钢生产过程中钢厂精炼渣系的选择提供依据。
9.精炼渣特点：
精炼渣具有化学成分均匀、熔点较低、熔化速度快、降低精炼电耗、缩短精炼时间等优点，越来越受到钢铁企业的重视，是目前较重要的炼钢添加剂之一。
我厂生产的精炼渣具有不含氟、氢、氮、碳等杂质，有利于提高出产钢材品质；不吸水，不会对炉衬和钢包发生侵蚀作用；结构致密，便于运输、存储；产品本身物相稳定，成渣快，明显减少钢厂粉尘污染。精炼渣的广泛使用使得目前炼钢企业一改过去精炼依靠高碱材料，渣钢混出，钢厂精炼渣多少钱，炉外脱硫的生产工艺，很大程度上提高钢铁生产的效率，改善了钢材成品的品质和使用性能。
烧结型钢厂精炼渣性能特点: 1、脱硫率达到80%以上且效果很 好; 2、吸附钢水中夹杂物的能力强，渣洗效果显著; 3、熔点低，成渣快，缩短精练时间，满足短流程、快节奏生产工艺的需要; 4、减少治炼增氢; 5、无火焰，钢厂精炼渣报价，无扬尘，***; 6、埋弧效果好，减少钢包衬里的灼蚀; 7、不吸水，不粉化，不变质，易贮存，运输方便炼制不同的钢材使用的合成钢厂精炼渣成分各不相同，但是都是为了达到钢铁精炼的目的。其主要作用如下：1）、脱氧脱硫；2）、吸收杂质，净化钢液；3）、保护包衬、提高热效率；4）、对夹杂物进行变形处理；5）、隔绝空气，防止钢液吸收气体
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