冶金工业包括高炉炼铁,平炉、转炉、电炉炼钢,都存在大量的粉粒状物料的输送,气力吸料机,并在输送过程中完成一定工艺要求。如:高炉煤粉的输送和喷炭,高炉熔炉中烟渣卸出,石灰粉气力吸料机图片,白云石粉等炉衬材料的输送,电炉泡沫渣埋弧技术中炭料的输送喷炭,炉前与***化验室试样的风动送样,冲天炉铁屑的喷系统
一、高炉煤粉气力喷吹技术
该设计是以煤粉制造到浓相输送喷煤系统,整个系统分两部分,即煤粉自制和气力喷煤。煤粉通过分选机、立式磨煤机并通入热风进行干燥,通过特殊的袋式集粉器将煤粉及气体分离,整个煤粉制造过程是在惰性气体保护状态下进行。喷入风口的煤粉要求颗粒表面积大,干灰气力吸料机价格,以便极细颗粒在循环区充分燃烧,该系统采用了浓相气力输送系统可以达到上述要求,并可降低管道磨损和输送用的氮气量。
二、电炉气力喷炭技术
为了提高电炉熔化效率,强化冶炼,降低电耗,颗粒气力吸料机厂家,减少材料消耗。
该系统主要由中间料仓、发送罐、电子称重、电控、气路系统等组成。







气力吸料机工作原理
由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化效果,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,气力吸料机即完成送料过程。
气力吸料机的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送路一般是固定的。
气力吸料机可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。气力输送机具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。气力输送机防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。气力输送机具有可移动功能,解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题; 尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、建材、食品等多领域,并能满足高温和特殊气体要求。
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