提到波纹补偿器的寿命，大家多会想到时间的长短，其实波纹补偿器的寿命是用“周次”来表述的，是有关设计人员将波纹补偿器的额定寿命(周次)除以单位时间里的工周次而计算出服役时间。既然补偿器的寿命以周次来表述，在讨论寿命问题前就需要将下面几个概念明确一下周次:即金属波纹管一次全补偿量的完整循环。即压缩(或拉伸)到补偿量极值并***初始位置平均疲劳寿命Nc:即通过近似设计公式、代入波纹管的波形参数计算出的疲劳寿命。设计疲劳寿命安全系数of:是在设计时考虑到影响波纹管寿命的一些因素，如加工硬化，尺寸误差，材料性能，环境因素等，对设计疲劳寿命所规定的安全系数
在轴向外压式波纹补偿器尺寸参数不变的情况下，补偿器厂商，与波纹管相连的接管的有效厚度越厚，其预防外压周向失稳的能力越强。即若预设与波纹管相连接管的有效厚度不满足要求，则加厚其有效厚度，非金属矩形补偿器厂商，重复上述查图取值，并重新核算筒体许用外压力，直至筒体许用外压力大于波形补偿器设计压力为止。其次，当热力管道要求保持摩擦损失、流动平稳时;或者介质流速较高，可能引起波纹管共振时;或者存在波纹管磨蚀可能时;或者介质温度高，需要降低波纹管金属温度时需要设置导流筒:根据GB/T 12777-2008标准内套筒的推荐设计，衬四氟补偿器厂商，为了减少对补偿器冲刷和介质流动阻力，要求有平稳流动时，可以使用导流管。当介质、流速Vgt;3 m/s ;通z DNgt;150mm时，需设导流管，以防止介质高速流动引起波纹管的诱发振动。选择导流管尺寸(来自经验):当DN为1000mm时，导流管选用材料为Q235、壁厚8=6mm，且根据补偿器实际使用工况(多热源联合供热)需要，导流管外径于进出水端管内径间隙小于3 mm，可避免由于介质流向变动而诱发的振动。
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