采用以研代刮的方法修理轴承
1、采用车削有三头120mm导程正反螺旋槽的铸铁研磨棒进行整体研磨以保证前、后轴承的同轴度。研磨棒的直径是在与前、后轴承配合较紧的基础上减小0.02mm.。所用研磨剂为M28氧化铝加煤油调合而成。为了使前、后轴承有尽可能的调整余量，在装配时用手将前、后轴承轻轻推人轴承座、带上调整螺母，然后将调整螺杆稍用力旋紧即可。
2、研磨时磨头置于垂直状态。为便于研磨棒在研磨过程中做适当的轴向移动并减轻劳动强度，在研磨棒正下方放一液压千斤顶，通过钢zhu支承研磨棒。为在研磨过程中使手持力对中，在研磨棒的上端加装手轮装置。
在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排 使薄片工件在自由状态下完结***与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。运用平面磨床附件中的平口钳 将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有肯定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需要。
数控平面磨床由软件和硬件共同组成，因而在设备的检修过程中需要将软硬件分开。数控平面磨床的软件故障是指没有硬件损坏，不需要更换或者维修硬件，只需调整数据或者修改程序即可排除的故障。软件故障又有以下几类：
1.加工程序编制错误造成的软件故障。这类故障数控平面磨床系统一般都有报警显示，根据报警信息，检查、修改加工程序即可排除故障。
2.数控平面磨床数据、参数设置不正确造成的软件故障 现在的数控系统都有很多数控平面磨床数据需要设置，有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使数控平面磨床数据发生改变，或者数控平面磨床使用一段时间后，一些数据需要调整，但没有进行调整，这时数控平面磨床就会出现故障。这类故障只要将相应的数据改正，故障即可排除。
3.操作不正确出现的软件故障。这类故障常在数控平面磨床刚投入使用初期或者数控平面磨床新换操作人员时，由操作失误导致。
