消泡剂ND-130
消泡剂具有优异的消、抑泡性能，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10~1000ppm，合适的添加量由客户根据具体情况试验决定。
消泡剂产品可直接使用，也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散，可以直接添加，无需稀释。如需稀释，按照附件的稀释方法进行。直接用水稀释产品的方法不可取，容易出现分层破乳等现象，从而影响产品品质。因用水直接稀释或其他不正确的方法加工或使用产品产生的后果，本公司概不承担责任。
消泡剂有油性和水性之分，不同的消泡剂用在不同的行业。
消泡剂的适用PH范围。强酸和强碱环境对消泡剂的要求比较苛刻，这需要与消泡剂生产厂家说明载体环境。
要考虑消泡剂的长效性。有些消泡剂开始很好，放置一段时间效果就差很多。
影响消泡剂因素很多，至少有两个原因：
1)消泡剂被表面活性剂增容，
2)消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。
“泡沫”是不溶性气体在外力作用下进入液体之中，并被液体隔离的非均相系统，即气体分散在液体中的一种肢体系统。泡沫的产生与液体的表面张力直接有关。将所研制的化学合成切削液配制成一系列不同浓度的水溶液，测定不同浓度水溶液的表面张力。
??经一系列的实验可以看出，加入切削液能显著降低水的表而张力。当浓度达到I. 50h时，表面张力降低。即CM(二值为I.5%。从曲线的特征看出，塑料消泡剂，切削液类似于一种表而活性剂，当切削液浓度达到(:61(二时，温州消泡剂，水溶液表面就聚 集了大量的表而活性物质，形成单分子膜，工业消泡剂，使系统表而张力达。表而活性物质具有双亲结构，一端亲水，一端亲油，易形成泡沫。实际使用切削液，配制浓度大 于CM(二值，溶液中有足够数量的表而活性物质，当在金属加工过程切削液循环使用时，与大量空气接触，会形成气泡，切削液中的表面活性物质在气液界面定向 排列形成吸附膜，使泡沫稳定存在。随着切削过程进行，一些固体微粒也易吸附在泡沫表面，消泡剂批发，形成三相泡沫，使泡沫更稳定。因此，切削液形成泡沫的主要原因是表 而活性物质在气一液界而发生正吸附，形成稳定的吸收膜。
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