设计利用成型所用的计算机模型必须能够反映冲压过程中的本质物理现象，表面的加工硬化，形状设计产生的各向异性，描述板料厚度变形特点过程，作用力间隙摩擦等。本身形状设计跟间隙，通过
电脑计算方法是理想的设计，但是实际制造由于不能一次计算回弹，新产品的模具通常要经过修模来补偿由于回弹造成的尺寸偏差，这就增加了新产品开发时间。
找出的一个面上的接触点和另一个面上的接触块，采用类似主从面法中用到的方法求出所有测试对。实际设备制造产中，靠大量的设备制造分析经验，常规跟非标的设备都做很多，所以才可以按照客户的图纸或者样板定做设备。在测试对中找出接触对。从上面讨论可知，级域法的搜寻是从高一级接触元素到低一级接触元素逐步展开的。如果高一级接触元素间的接触搜寻排除了接触的可能性，那么低一级接触元素间的接触搜寻就可免去，从而省去大量的计算工作量。（转）
摩擦通常是指两物体表面接触时所产生的阻碍两表面作相对切向运动的一种现象，产生摩擦现象本质的原因是，任何物体的表面都是粗糙的。在薄板冲压成型过程中，板料厚度方向的应力通常远远小于其他应力分量，因此一般情况下忽略不计。当用显微镜观察即使外面看起来很光滑的物体时，也会看到凹凸不平的山峰状表面的微观轮廓。当这种表面发生相互接触时，实际上只有一部分较为突出的表面真正产生接触。考察两个理想化的表面突峰的相互接触情况。
