3D打印之激光粉末成型技术控制系统简介:
成型精度影响及控制
金属粉末具有密度大、熔点高、导热系数好等特点， 这些特点使得对激光束的功率要求更高，加热速度更快，由于激光束加热的局部性，将会引起温度场分布不均衡、温度梯度大. 在模型成型过程中， 由于温度场不均衡引起的固化收缩问题， 极易导致模型出现球化、翘曲和开裂等现象。为了减少上述因为温度场不均衡导致的模型损坏现象， 对温度场控制进行研究是非常必要的.
谈及制陶，我们都知道这个过程大概需要拉坯、干燥、画坯、上釉、烧窑等若干工序，而且很多工序都需要***的师傅手工操作。在使用传统工艺制作陶瓷产品的时候，光固化3D打印机生产厂家，整个制陶流程大概需要8-12 周。这个过程不仅耗时，而且限于工艺的因素很难实现一些复杂的几何形状，比如空心、螺纹等。陶泥3D打印机的研发彻l底解决定形拉胚的工作。越来越多的工程师，设计师和艺术家也开始用这项技术来制造全新的陶瓷器具。
3d打印后的处理工艺
表面喷砂
表面喷砂也是一种常用的后处理工艺，操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。珠光处理一般是比较快的，大概五到十分钟就能处理好，处理后的产品表面光滑且有均匀的亚光效果。
表面上色
除了全彩3d打印设备打印出来的产品外，其他的就能打印单种颜色，有时候要对我们打印出来的物件进行上色，不同材料需要用到的不同的颜料。
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