MD应更换密封元件。
泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行；
本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点：
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净，紧固用的螺钉、螺栓应受理均匀。
b、叶轮出口流道与倒也进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后，未装填料前，用手动转动泵转子，检查转子在壳体内旋转是否灵活，转向窜动量是否达到规定要求。
MD、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相置。
MD型多级离心泵按水泵为填料密封形式结构组成为：联轴器、弹性块、平键、轴承体端盖、轴承体、填料函体、圆螺母、轴承、轴承压盖、挡水圈、填料压盖、填料环、填料、主轴、O型密封圈、轴套、导叶、进水段、平导叶、导叶套、首叶轮、首口环、中段、末级导叶、末级叶轮、末级口环、平衡套、平衡盘、平衡环、拉杆、底座。MD型多级离心泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。如果水泵为机械密封形式则有机械密封压盖、机械密封，无填料压盖及填料等。易损件：按水泵填料密封形式有：轴承、口环、导叶套、平衡盘、平衡环、平衡套、轴套、如果使用环境不是很理想则应当把叶轮列为易损件范围。按机械密封还有机械密封为易损件，千万注意一点，装机械密封的水泵只能输送纯净水或者物理化学类似与纯净水的介质。
一、合金钢
具代表性的合金钢为40Cr，通常用于高强度泵轴的材料。
二、非金属材料
泵用非金属材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封，适用于250℃内几乎所有的化工介质，其缺点是硬度较高、装配难度大。
氟橡胶也是一种较好的耐温、耐腐蚀材料，耐温上限以160℃为宜，当用户无特殊要求时，公司化工泵均采用该材料的密封圈；而橡胶主要用于耐油或清水介质时的静密封。
在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。
冲洗压力一般要求高于密封腔压力0107 ～011 MPa，如果输送介质属于易汽化的，则应高于汽化压力01175～012 MPa。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。密封腔压力要根据每种泵的结构型式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高时或者压力几乎接近该密封使用限时，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩擦热。
根据每种多级离心泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置。