佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
中频自适应焊接技术应用优势
中频自适应焊接技术可根据焊接环境变化动态调整焊接参数，提高焊接质量，保证焊接精度及稳定性，动态UIR曲线监控焊接过程质量，消除焊接飞溅，降低使用成本，节能降耗，应用优势明显。
1.焊接能力
中频自适应焊接能力强主要体现在以下两个方面：对镀锌板、镀铝板、热成形板(表面带黑色氧化物)、With Sealer(密封胶)等各种板件非直接搭接状况的焊接能力，质量稳定;对于不同板厚/超厚板的焊接、多层板(3～4)搭接或总板厚大于5?mm板件的焊接，一套规范可满足焊接质量。下面我们针对这两方面，分别从板件胶焊、镀锌板焊接及板件组合变化来研究自适应焊接技术能力。
(1)胶焊能力
以1.5 1.5?mm普通板材搭接进行胶焊实验，在未涂点焊密封胶前焊接合格焊点作为样本曲线，记录其焊接参数。在板件间涂上点焊密封胶，采用未涂胶的焊接参数焊接70个试片，测量其焊点熔核直径，5个试片一组取平均值，利用数值分析模拟焊点熔核直径随测试结果变化曲线如图3所示。利用自适应焊接技术进行胶焊，实验焊点熔核合格，熔核直径为5.78～8.02?mm，平均熔核直径***G=7.23?mm，SDEV=0.651?63?mm，质量稳定可靠。
盲打标识
对于较隐藏、难焊接的盲打件，可以在上板件增加标识，如：凸起标识，凸起高度h为1～3mm，L为3～6mm；箭头标识，具体大小根据实际板件大小形状而定；压印标识，具体大小根据实际板件大小形状而定。增加标识方便操作人员焊接，同时能保证焊点质量，避免骑边焊。
焊点工艺性审查是汽车同步工程的工作之一，在车型开发过程中做好工艺性审查可以避免新车型在研发时走弯路，更地进行产品开发，以实现修正设计缺陷，缩短开发周期；降低工艺难度，减少开发成本；优化设计结构，提升车身品质。
研究弧焊机器人柔性制造系统的集成建模技术，基于离散事件的焊接柔性制造系统(单元) 应用设计，建立相应的Petri网模型，在此基础上研究系统的调度和优化管理技术，是实现焊接过程柔性化和敏捷化的重要发展方向。弧焊机器人柔性加工系统由于在物料流及信息流上都具有离散的特性，使基于Petri网的建模与控制研究具有良好的前景。
