防火涂料本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触
防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护基材不直接与空气接触，延迟物体着火和减少燃烧的速度。它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
防火涂料受热分解出不燃惰性气体，冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不烧或燃烧速度减慢。含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
防火涂料施工要点有哪些
防火涂料施工施工要点
1、刮涂法
使用金属或非金属，如硬胶皮片、玻璃钢、牛角等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
2、辊涂法
辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。现在发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
3、刷涂法
刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。
4、喷涂法
使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。
膨胀型防火涂料在冬季施工引起开裂的问题
现场大部分开裂部位多集中在钢结构拐点等应力集中部位，而平整H型钢的腹板和翼板则鲜有大面积裂纹出现。这是由于漆膜胶化及固化过程不断增加的应力(随着漆膜的不断固化，内应力增加)以及环境应力(环境温度变化)导致终漆膜的内应力大于漆膜的内聚力。因此漆膜的内应力大于内聚力的部位出现开裂，这也是防火涂料涂层开裂的主要原因。
针对膨胀型防火涂料在冬季施工引起开裂的问题的研究，给出以下建议：
（1） 合理设计防火涂料的厚度。与相关的火灾安全分析结合考虑，综合防火需求，在满足防火需求的情况下，尽量降低膨胀型防火涂料的厚度；
（2）多层涂覆的防火涂料系统，会由于系统本身应力（预热50 ℃后喷涂固化残余应力、结构变形应力以及环境温度变化引起的热应力）而更容易引起开裂风险，而随着涂层的厚度增加，开裂风险将急剧增加。可以优化施工程序，保证涂层厚度在设计要求范围内，加强厚度监控；
（3）采购的防火涂料在运输存储的全过程中，应做好防护措施，避免暴露在过低温度环境中；
（4）膨胀型防火涂料其低温环境下的耐受性需要得到相关厂家进一步论证。
水性氟树脂和弹性乳液的炭化层质量防火性能好
下面我们就以氯—偏乳液、氟树脂乳液、水性环氧树脂、弹性乳液、硅丙乳液等成膜粘结剂具体的分析一下对防火涂料性能的影响。
可以看出，水性氟树脂和弹性乳液的炭化层质量防火性能好，而水性环氧树脂、弹性乳液、硅丙乳液的发烟量少，对环境造成污染小，环保性好。氯—偏乳液和水性氟树脂等含有卤素的乳液，在燃烧时生成大量的烟和有***体及腐蚀性的气体，可导致单纯由火所不能引起的电路系统开关和其他金属物件的腐蚀及对***呼吸道和其他造成危害；水性环氧树脂必须加入固化剂才能成膜，给生产、施工带来不便，考虑到涂层在正常工作条件下具有各种使用性能和环保性，又能在火焰或高温作用时不开裂，所以后选用弹性乳液，其制成的钢结构防火涂料涂层具有很好的弹性，防止涂层遇火开裂，提高耐火极限。
