水泥管设备安装面临的风险及控制措施
水泥管设备安装中，由于受到多方面因素的影响，常常会不同程度的存在着风险。风险的存在不仅会影响水泥管设备安装顺利进行，如果没有采取措施实现对其有效控制，可能会出现风险扩大的情况，给水泥管设备安装带来不利影响，甚至降低安装工程质量和效益。因而安装单位都比较关注风险控制，在水泥管设备安装之前，注重对可能存在的风险进行分析，并根据水泥管设备安装的实际，制定出切实可行的措施，实现对风险的有效管理和控制。
1. 水泥管设备设备安装风险的概念与特点
1.1 概念
风险指的是一种带有很大不确定性的条件或事件，如果这些条件成立或者事件发生了，就必然影响目标实现，在不同程度上对项目目标产生正面和影响。并且，风险会表现出结果的差异性。总的来说，风险主要包括两个方面的内容，它们是机会和威胁。风险是发生有利事件（不利事件）或收益（损失）的概率和后果的函数，可以通过数学公式表示出来：R=f(p,q)，其中R代表风险量，p代表不利事件（有利事件）出现的概率，q代表该事件发生所带来的结果。在现代社会，风险无处不在，不管是机电设备安装单位或者是个人都不同程度上面临着风险。1.2 风险的特点
对水泥管设备安装项目工程来说，风险具有自身显著特点，主要表现为多样性、复杂性，全局性，同一风险对不同的主体产生的影响不同，风险会发生相应的变化，安装过程中应该采取控制和完善措施。
1800×2000水泥管模具外筋板设计布局合理，焊接牢固；跑圈采用高碳钢铸造，经车床加工，尺寸精准，制管时采用C30干硬性混凝土，水灰比为0.3～0.36，生产1根直径1800mm的钢筋混凝土管只需要20分钟，生产，外观质量好。
大口径水泥管模具常见的质量问题：
1. 因水泥管模具外筋板设计布局不太合理，所以在使用过程中造成模具两端筋板变形，将模具两端挡圈卡死，使挡圈拆卸困难，在卸管过程中无法避免对混凝土管本体的损害，造成缺边掉角甚至有纵向裂缝等质量问题。
2. 有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。
3. 有些制造厂家选用M20的活节螺栓，使用后发现有螺栓螺纹脱扣现象，特别是其活节螺栓活节部位的销轴严重弯曲，如不及时更换，很容易发生螺栓销轴脱销的严重事故。
针对以上问题我公司的改进措施：
1. 对原来圆周每隔30°的角设置由14mm厚，110mm宽的长方形立筋板12个，改为圆周每隔20°的角设置由8mm厚，110mm宽的长方形立筋板18个。
2. 特别是靠近连接水泥管模具两端横（径）向外立筋板部位的（轴）纵向立筋板再加密一倍，即此处改为圆周每隔10°的角设置由8mm厚，110mm宽的长方形立筋板36个。这样才有可能达到尽力减少其变形量的目的。
3. 同时对水泥管模具圆筒外表面纵轴向设置的圆环立筋板，其中部的5个14mm厚的钢板改为8mm厚的钢板进行设置；对其两端16mm厚的钢板改为14mm厚的钢板进行设置。这样可合理减少厚钢板的用量，有利于降低成本。
1200×1000排水管模具按所成型排水管的连接方式，可分为两种型式：刚性接口和柔性接口；按所成型排水管的接口形状，管模可分为三种型式：平口式、企口式、承插口；按所成型排水管的外压荷载分级不同，管模应分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
排水管模具加工时应根据直径和长度不同选用合适的钢板厚度，筒体、环筋、纵筋、法兰、跑圈各部位焊接工整，并在使用前对模具各部位进行质量检查，不能有开焊、表面不光滑等现象，使用时要在模具内壁上均匀的涂刷质量好的脱模剂，不能用影响混凝土外观质量的废机油或肥皂水代替。