浙江科森环保----宁波工业喷涂粉尘处理方案
铸造车间现状：根据相关资料显示在冲天炉熔炼过程中每熔炼一吨铸铁时约散发粉尘5-6kg，在铸造过程中，每生产一吨铸件约散发粉尘50kg。在我们***铸造粉尘的危害也是非常的严重的，我们抽取200个企业进行调查，调查结果显示环境粉尘浓度普遍超过***排放标准，过高的粉尘浓度不断的侵害者车间工人的身体健康。随着铸造工业大气污染物排放标准的制定下，车间粉尘治理迫在眉睫。
关于铸造车间粉尘特点及控制方法，浙江科森环保在这里与大家分享下：整体除尘（置挨通风）
（1）应用：该系统主要应用在工作环境要求严格的密闭厂房，如要求恒温、恒湿、低粉尘的铝合金焊接车间；
（2）原理：置换通风空气净化采用分层送风的方式，利用湿差形成2个区域,上部为混合区、下部为向上面流动的沽净区。
铸造行业粉尘解决方案1、局部排风系统设计：排风集中在产生粉尘的局部地点设置捕集设置，将粉尘排走，以控制粉尘在室内扩散，用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到低，这种方式成本低，但治标不治本。2、整体除尘治理法：针对铸造尘粉尘产生点进行收集、净化，***少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。
滤筒除尘器工作过程中，含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。除尘工艺的选择，除尘设备结构和参数的设计方面对各种除尘方式进行对比，并通过自身的实践提出除尘设备在结构及参数选择方面的一些见解，供大家参考。
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制造陶瓷的主要原料是：粘土、石英、长石。从矿石开采、粉碎、碾磨、原料运输、储藏, 到陶瓷制造中的混料等工序，工人都会接触粉尘。粉尘非但会对***健康造成一定危害，同时，粉尘对于产品质量也有一定不利影响。若车间有过多的粉尘漂浮物或长期被粉尘所笼罩，往往会造成粉尘颗粒富集于生坯表面或渗入印油、印膏或釉料中，导致产品出现斑点、色差和熔洞等质量缺陷。
关键部位的尘及粉尘治理：熔化工部：中频无芯感应熔炼电炉出铁水、加料、熔炼时均产生大量烟气,采用高温滤料的气箱脉冲袋式除尘器,除尘效率大于99%，除尘管路及设备,除尘器、风机均需选用耐高温型产品。砂处理工部的双盘冷却器、混砂机、皮带输送系统、振动输送槽精细六角筛等设备在生产时会产生大量粉尘,对其除尘系统,除尘设备采用气箱脉冲袋式除尘器,净化后的排放废气满足《大气污染物综合排放标准》的要求；
