金属钢结构的喷砂加工时候的工具控制也要注意，实际进行操作的时候，空压机气压是6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
喷砂加工之前应该检查一下压力容器的生产厂家是不是持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。喷砂加工除锈之后，金属结构表面粗糙度也要注意达到Ry60～100μｍ，应该按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。
五金喷砂加工工艺成本
无模具费用。但是可能需要遮喷保护层，成本由工件表面积决定。
人力成本中等，因为喷砂的质量好坏需要依赖人工的前处理工作。
环境影响
喷砂过程会产生灰尘污染，工作人员需做好上身保护、呼吸保护。
工艺特点：室温条件生产操作、镀层形成不属于电沉积，是由装载零件镀筒的旋转，使筒内的零件介质的相互碰撞、实现机械工业能传递来形成镀层。
船舶喷砂除锈的几种方法
船舶喷砂除锈有哪些方法呢?为此小编特意写了以下这篇船舶喷砂除锈的几种方法,希望对大家有用,下面小编带大家一起看看.
一、手工除锈
手工除锈的工具有榔头、铲刀、刀、钢丝刷等,一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除.劳动强度大,除锈效率低,一般0.2~0.5m2/h,环境恶劣,难以除去氧化皮等污物,除锈效果不佳,难以达到规定的清洁度和粗糙度,已逐步被机械方汉和化学方法所替代.但在修船过程中,特别是对局部缺陷的修补,常采用此方法;对于机械除锈难以达到的部位,如狭小舱室、型钢反面角隅边缘等作业困难区域,也多应用手工除锈.
