大中型数控机床试运行
数控机床安装调试完毕后，要求整机在带一定负载条件下经过一段较长时间的自动运行较地检查机床功能及工作可靠性。运行时间尚无统一的规定，一般采用每天运行8h，连续运行2～3天；或24h连续运行1～2天。这个过程称作安装后的试运行。
考核程序中应包括：主要数控系统的功能使用，自动更换取用刀库中三分之二的刀具，主轴的、及常用的转速，快速和常用的进给速度，工作台面的自动交换，主要M指令的使用等。试运行时机床刀库上应插满刀柄，取用刀柄重量应接近规定重量，交换工作台面上也应加上负责。在试运行时间内，除操作失误引起的故障以外，不允许机床有故障出现，否则表明机床的安装调试存在问题。
大中型数控机床外观检查
4.机床***精度检查
它是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。***精度主要检查内容有：
1）直线运动***精度（包括X、Y、Z、U、V、W轴）
2）直线运动重复***精度
3）直线运动轴机械原点的返回精度
4）直线运动失动量的测定
5）回转运动***精度（转台A、B、C轴）
6）回转运动的重复***精度
7）回转轴原点的返回精度
8）回轴运动失动量测定
数控机床故障的避免
1、对于使用时间较长的机床，长假期间应尽量不要关机，可以把急停拍下。
2、定期检查系统风扇，如果沾染了过多的油污，应进行更换或清理，使用时间超过3a的必 须进行更换。
3、定期检查液压系统中的液压油压力，液位及液压杂质，保证油路畅通。
4、定期给程开关，刀臂弹簧，液压阀弹簧等带弹簧的器件进行清洗或润滑。
5、根据驱动器设备沾染油污的情况，定期进行清洗。
6、定期为机床更换系统电池、为机床电器柜更换干燥剂，尤其是在长假关机之前，更是不能忘记这一步。
7、长假结束后，重新开机前，要对机床各个电路板进行人工预热，可采用电吹风机给每个电路板加热几分钟，稍微有点温度即可。
数控机床的自动化程度很高，具有、率和高适应性的特点，但其运行效率的高低、设备的故障率、使用寿命的长短等，在很大程度上也取决用户的正确使用与维护。好的工作环境、好的使用和维护者，不仅将大大延长无故障工作时间， 提高生产率，而且将减少机械部件的磨损，避免不必要的失误，大大减少维修人员的负担。
哪些原因造成数控机床加工精度异常故障
生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有以下方面：
1）机床进给单位被改动或变化
2）机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常
3）轴向的反向间隙（BACKLASH）异常
4）电机运行状态异常，即电气及控制部分故障
5）此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。
