监控泵组运行状态,实现安全连锁保护
高压泵使用过程中，采用优异技术、提高监测高压泵记录的准确性对于老旧泵组进行改造升级，采用PLC、SOC编程，采用传感器监测，监控泵组运行状态，实现安全连锁保护，从根本上避免重大设备事故。 当柴油机的油压、油温、水温、转速、发电、燃油出现异常情况，监控仪会自动报警，自动转换到怠速、停车状态，并记录故障原因；当高压泵的油压、油温、供水、过滤、出口水压出现异常情况，初级的监控仪会自动报警，自动转换到怠速、停车状态，并记录故障原因。 与此同时，程控器可以实现智能控制、自动补偿调整、“傻瓜式”操作，选定工作压力后程控器会自动匹配合理的转速，同时实现节油节水、减少设备磨损； 监控仪可以记录泵组工作状态，凭密码提取记录，清洗公司管理人员可以利用该功能，对施工小组进行远程监控，可以利用该功能，监控设备运行状况；监控仪详细准确的记录，对泵组的故障分析、企业的效率分析、备件的寿命分析、员工的考核管理，提供了有力的支持。 监控仪可以减少操作人员，实现一人操作多台泵组，实现单台高压泵组无人值守，同时保证泵组的安全稳定。在当今人力成本不断提高的情况下，这一功能显得尤为重要
高压泵使用柱塞的往复运动所产生的体积变化
高压泵使用柱塞的往复运动所产生的体积变化，与柱塞孔的传动轴平行。由于柱塞和柱塞孔是圆的,可以联合紧处理,配合实现,高压力泵容积,运行稳定,噪音低,工作压力高、研究等,在目前的阶段,仍有许多困难要克服,比如环境污染造成的水压泵的液压油。这种结构很复杂，成本也不低。
高压泵的应用范围很广，可以说涉及到各种行业、各个领域。例如：油田回水注入、染料厂喷淋头、烟喷雾加湿、海水淡化、田、温室喷雾、蛋白质分离技术、浓缩萃取等。高压清洗机的清洗成本很低，只有约三分之一的化学清洗，属于节能设备。
超高压手动泵采用空载大流量,高压小流量的工作原理;使其体型小、操作简单、使用方便、安全性强, 广泛被应用于煤矿、冶金、石化、电力、机械等行业, 是一种便捷的手动液压动力源。目前, 在我国使用的手动泵多为中低压力等级其压力为63MPa。为提高我国大型设备装备的安装水平, 上世纪的90 年代,引进国外的***装配和紧固技术, 在大型设备的装配与安装中, 利用液压技术, 采用高强度的液压拉伸器液压螺母作为机械设备的紧固件的拆装工具, 作为液压拉伸器液压螺母动力源工具的超高压手动泵同时也被引如我国。其工作压力范围70~ 280MPa。
高压泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。高压泵属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；高压泵的原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；高压泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。高压往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。
