涡轮流量计检定周期和相关因素
涡轮流量计属于叶轮式速度流量计的一种。其工作原理是：置于流体中的叶轮的旋转 角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度就可以得到流体流速，从而得到管道内的流量值。传统的气体涡轮流量计，准确度可达0.5%。随着近年流量行业的发展和机 械加工工艺的提高，涡轮流量计准确度得到显著提高，欧美一些厂家生产的气体涡轮流量 计准确度接近0.25%。智能气体涡轮流量计的流体一般都能为涡轮流量计的轴承提供一定程度上的润滑，因此它所提供的高自然润滑可延长轴承的使用寿命。然而，目前计量部门标定气体涡轮流量计，一般都使用气体流量标准 表法装置。其方法是使用临界流文丘利喷嘴作标准表，对涡轮流量计进行检定，而临界流 文丘利喷嘴标准装置的准确度一般是0.5%，因此，无法对0.25级表进行检定。
1.涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态;再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度≤35KPa/S;后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门;再缓慢关闭流量计前端阀门。2.防止长时间超量运行。超流量运行会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大;瞬时流量：从瞬时流量的观察，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响;是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。3.注意温度、压力的数值。误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面，在发现流量、温度、压力值与实际偏差较大或示值不稳定时，或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。***流量计是一种比较新式的流量计，处于发展阶段，还不很老到，如果选择不当，功能也不能很好发挥。4.在日常维护中或抄表检查时，应查看显示仪表上是否有异常符号。如有电池符号的闪烁，表示电池快没电了，应及时更换电池;如有异常报警、异常警告的符号出现，要及时发现，有助于处理和发现用户的违规用气行为。5.对于有机械读数带修正仪的进口涡轮表，除抄取标况体积值之外，同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否一致，两者正常情况下应该是相差不大的。6.工艺管道检修时应拆下流量计，然后用干净的布把两端包好，防止污物、铁霄等落入流量计将涡轮叶片损坏。7.为保证涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的，必须维修更换，并重新检定。8.有润滑油或清洗液注入口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果产生负差并且影响使用寿命。
气体涡轮流量计丈量焦炉煤气时，输出信号不安稳的原因有以下：
焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体运送过程中会有水分存在。气体活动带动水分往复动摇，然后构成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体情况时输出数据忽大忽小，底子无法反映出产情况。
因为焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝聚于传感头，然后构成计量失准。温度升高时，杂质蒸发，灵敏度添加，信号增强；相反则下降。然后构成数据不安稳。
