水套式离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。
选矿部件分为内、外两层，内层为戴头圆锥体，内层椎体由不锈钢制作，带有环形格条，锥壁上有许多小孔，外层为普通钢板制成，与内层形成封闭水套。
中传动轴为中空轴，压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中，由内层小孔不断喷射水流入格条间，形成反冲水，分选过程中，反冲水压力位：0.03-0.06MPa。
经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管，给入选矿部件中，在高速旋转的离心力作用下，矿浆沿锥体向上运动，轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中，从尾矿排出口排出；重矿物在离心力的作用下，沉积在格条间，实际上是沉积在内锥上。
1. 离心机运转前应先
2. 切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
3.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
5.物料尽可能要放置均匀。
6.必须专人操作，容量不得超过额定量。
7.严禁机器超表运转，以免影响机器使用寿命。
8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。
11.密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油***一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
13.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
14不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于此场合。
离心冶炼厂机有根据离心原理的加强重力选矿机器设备。在超高的加强重力场内，比重特大和比例小的矿物的作用力区别被巨大地变大，这促使轻和重矿物中间的分离比当然重力场内更为非常容易；接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。而独特设计方案的原材料床层维持构造，在具备发明专利的气流输送水和干预地基沉降的相互影响下，可以不断地维持疏松情况。在所述标准下，重矿物颗粒可以替代轻矿物颗粒在分选床层中占有的部位而保存出来，轻矿物颗粒则做为尾矿库排出来，进而完成矿物颗粒按比例选别。
