如何排除多功能滚筒筛沙机设备堵塞
由于沙石分离设备的配置不尽相同，在生产过程中，偶尔会出现物料破碎困难或者无法破碎的情况。如果遇到沙石分离机堵塞的问题时，首先要停止筛沙机的运行，然后逐个排除原因找出相应的解决方法。并且要掌握【对症下药】排除沙石分离设备堵塞的实用方法。
1、沙石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。
这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使新型制砂机设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行***的培训。
2、进料速度过快，负荷增大，造成砂石生产线堵塞。
因此，在筛沙机进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。
出现这种情况后，应立即减小或关闭料门，或改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。
筛沙机筛网开孔率与磨损量
筛沙机筛网用金属丝编织成方孔或长方形孔(如下图)。筛孔尺寸的幅度较大。钢丝编的筛网.筛孔边长不小于0·4mm，铜丝筛网的筛孔边长一般为0.04-0.4mm，合成纤维或绢丝筛网的孔逍长可在0.2mm以下。
筛网的筛孔尺寸取决于材料粒径、筛面倾角、钢丝粗细。表1 6-2列出筛网在各种倾角下的孔径值。表16-3列出各种材料筛网的磨损量。
筛网的开孔率较高达75%.质量轻，制作方便，但使用寿命短，通常用于中细物料的筛分。凡孔在2mm以下时，采用筛板不太适合，宜用筛网。
筛网是筛沙机的工作部件。需安装在筛箱上，固定的方法有：用拉钳拉紧，用楔条压紧.用曩栓与压板固定等。
筛沙机轴承型号与使用要求
轴承是机械设备中一个举足轻重的零部件，在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的作用。轴承部件虽小，但它的作用和使用方法是不容忽视的，正确的操作才能保证机械的正常运行。在筛沙机中，轴承是怎么起作用的?有什么使用要求?
筛沙机轴承安装在滚筒装置外部的转轴上，滚筒装置斜安在机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，带动物料进行筛分。在滚筒筛整个机体结构中，轴承起着支撑筛沙机旋转，降低筛沙机在旋转晒料过程中的机械摩擦，提高筛分速度和效率。
筛沙机中的轴承有大轴轴承和小号轴承，根据筛沙机的长度、工作条件、寿命、承重、位置决定着轴承的大小。在空载试车、负载试车的时候，轴承温升不超过70℃。大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。在进行轴承维护时，要及时检查轴承座，及时更换和加油，一般每两个月加注一次润滑油，润滑油的加注要根据要求和使用情况进行加注，润滑油过多，容易引起轴承过热。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，其他各地方轴承应采用润滑效果比较好的润滑油。
滚筒筛沙机筒体尺寸与物料粒径的关系
滚筒筛沙机筒体直径D通常应大于筒内物料粒径Dmax的14倍，即：
D≥14Dmax
筒体长度L一般取：
L=(3～5)D
滚筒筛沙机筒长L增大.可以延长物料在筒内的运动时间，提高筛分效率·然而实践征明，多数筛下料在进料端0.6m范周以内已被筛出，故过分加大长度，效果并不显著，在生产中，筒长一般取1600---2100mm之间。过分增加筒长。还影响占地面积，经济上也不合理。
