混凝土的养护定制方案
（1）制定混凝土养护方案时，应根据现场条件、环境的温度与湿度、结构部位、构件或制品情况、原材料情况以及对混凝土性能的要求等因素选择和制定多种养护方法进行综合养护。
（2）养护起始时间以混凝土浇筑完毕后，初凝前后就浇水养护为宜。
（3）养护持续时间以规范中所规定的时间为短时间，竖向混凝土结构适当增加养护时间，结合混凝土的组成及配合比、环境温度与湿度、养护方法、风力、风速等诸多因素综合考虑。
（4）是否停止洒水养护以当日低温度低于5℃时来确定。混凝土内部和表面及表面与外界的温差根据养护措施、工法等诸多因素综合考虑。
（5）混凝土收缩受环境相对湿度影响显著，塑料薄膜紧贴混凝土表面且保持有凝结水方为有效养护。
混凝土墙体表面气泡产生的主要原因
1.1.1骨料级配在施工过程中，若混凝土的级配不合理，会引起表面气泡的产生。其具体原因为，原材料中细骨料比例较小，粗骨料比例较大，碎石材料中的针片状颗粒过多，并且实际用砂率小于设计用砂率，导致细颗粒无法充分填充粗骨料间的空隙，使得材料间不够密实，进而产生表面气泡空隙。加入一定量水分时，水泥水化形成微观不透明晶格结构，从而包裹、结合骨料成整体结构。
1.1.2水泥用量及水灰比大小在实验室中试配混凝土时，水泥用量往往是根据强度要求确定的。在保证混凝土强度的基础上，如果增加水泥的用量、减少水的用量，混凝土表面气泡会明显减少。如果不减少水的用量，会导致混凝土粘稠度的增加，影响气泡排出；裂缝一般特征：应力集中裂缝一般发生在门窗洞口的角部和平立面突出凹进的转角处，且斜向楔形状裂缝居多。如果水的用量过多，会导致自由水过多，进而易产生气泡。
1.1.3掺合料适量的掺合料可以有效提高混凝土的强度，改善其和易性，形成胶合料，填充骨料之间的空隙，进而有效减少表面气泡的产生。然而，如果掺合料的掺入量过多，会增加混凝土的粘稠度，不利于气泡排出，因此，混凝土中掺入的掺合料过多是引起表面气泡出现的另一原因。在混凝土的施工过程中，无害气泡不会对混凝土的强度造成不利的影响，甚至会增强混凝土的稳定性及耐久性。
1.1.4外加剂外加剂的类型及掺入量都会对气泡的大小及数量产生影响。相关实验发现，型号为ZB—1A的减水剂掺入量为0.7％时，混凝土表面产生的气泡数量是无减水剂混凝土的4倍左右，并且这种影响会随着减水剂掺入量的增加而加大。
混凝土的碳化
安徽宏顺新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安区***部招商引资***工程项目。落户于六安市裕安区韩摆渡镇百市集村。公司主要生产销售商品混凝土、干粉砂浆、加气砖等新型建筑材料，公司拥有***完善的成套实验室仪器设备，雄厚的实验技术力量。
混凝土中的孔隙水一般是碱性的，惰性钢筋（pH＞11）不会发生锈蚀。空气中的CO2与水泥中的碱反应使孔隙水更加酸性，从而降低pH值。从构件制成起，CO2便会碳酸化混凝土且不断加深。若构件开裂，空气中的CO2会更易进入混凝土内部。故在结构设计过程中，应根据建筑规范确定钢筋保护层的小厚度，若混凝土的碳化削弱了这一数值，则可能导致结构***。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。
