（5）局部吸塑力差
造成这一问题的原因有两个，一个是油墨出现晶化，一个是吸塑模胶不平。解决办法有两个，一个是过吸塑油前检查油墨是否出现晶化，待油墨完全干燥后再过吸塑油；一个是直接更换吸塑模胶。
（6）存放时间过短
吸塑卡存放时间短，我们可以适当减少涂布量，增加表面成膜效果，或者用牛皮纸将吸塑卡包好，避免吸塑卡与空气中的氧气产生反应，令表面硬化，影响吸塑力。
纸板过于潮湿，吸塑机温度不够，或使用库存时间长的吸塑油也会出现吸塑效果不稳定的现象。保持纸板干燥，适当调高吸塑机温度，减少物流和库存时间，吸塑油是有***佳吸塑时间的，储存时间过长就会让吸塑效果下降。
吸塑油分类A.普通吸塑油大概可分有磨光吸塑油，纯吸塑油,PVC吸塑油，主要针对PVC胶片，灰板纸，PET胶片，白卡，白板，铜版纸，金银卡，镭射纸都是有很好吸塑郊果，适合大部纸张和胶片使用。
水性吸塑油的特点
1.对泡壳选择性宽广：对PVC、PET、PETG等环保材质的泡壳都能达到好的热封效果；
2.防回粘：水性吸塑油为纯水性吸塑油，可有效防止回粘的产生；
3.吸塑卡粘结持久性高：水性吸塑油尚未热封的纸卡可保持吸塑效果长达半年至一年；
4.批次稳定性佳：采用美国技术，每批次产品出厂前均有严格质量检测，用吸塑封口机实际热封检验，并已被大量采用于世界品牌，如：牙刷、刮胡刀、电池、U盘、儿童用品等。
5.提供粘结性检测报告：可根据客户寄来的纸卡，先做粘结性试验后提供检测报告，粘结效果附试验纸卡；
6.完全水性，***、无味，环保。可用于出口产品外包装（可提供SGS标准检测报告）。
水性吸塑油的涂布可以采用同机（连线）和非同机（印刷与吸塑涂层分两次进行）两种印刷方式进行。对印刷厂而言，连线处理是的解决方案，但由于技术条件的限制，国内的印刷企业目前大多采用非同机的印刷方式进行水性吸塑油的涂布。需要注意的是，吸塑油必须充分干燥，避免粘连。
为了使水性吸塑油在油墨表面润湿良好，并且牢固地黏附在油墨的表面，水性吸塑油的表面张力要低于油墨的表面张力。因此，油墨配方中不应含有任何降低黏附性的添加剂，如石蜡、油脂、润滑油或脱膜剂等成分。
