三坐标基础认知与六个良好测量实践的原则
三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种的新型精密测量设备，目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门，它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓，特别适用于测量带有空间曲面的工件。由于三坐标测量机具有高准确度、、测量范围大的优点，已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。随着科学和技术的不断发展，关节式三坐标测量机也逐渐朝着更高精、更稳定、更柔性的趋势发展。
三坐标测量机的测量过程,是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。三个轴的测量系统可以测出测点在 X，Y，Z三个方向上的准确坐标位置。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外，在测量工作台上，还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带一等座的分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。固定式三坐标测量机对于测量环境的要求较高，往往无法在恶劣环境下进行高精度的测量，便携式三坐标测量机就成为了汽车车身和总成夹具的首1选测量仪器。
正确的测量：测量仅应当满足已经协议的并且进行了很好定义的要求。
正确的工具：应当采用合适的设备和方法进行测量，这些都经过论证并适合于工作的目的。
正确的人员：测量人员应当是能胜任工作的、合格的和了解所要做工作重要程度的。
定期的回顾：应当既有内部的，亦有***的部门对所有测量设施和过程的技术性能作出评估。
论证的一致性：在一个地方测量应当与在其他地方进行测量一致。
正确的过程：所有的测量的过程应当经深思熟虑并与或国际标准相一致。
三坐标测量对于装载机发展的意义
在日常的施工现场，我们经常可以看到用来铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料的装载机，装载机已经成为公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械。
随着多年的发展，国内的装载机已经慢慢的从低水平、低质量、***位、满足功能型转向高水平、高质量、中价位、经济实用型。，国内装载机都是仿造国外的装载机形状及技术，通过各主要厂家不断进行技术投入，采用不同的技术路线，在关键部件及系统上技术创新，摆脱产品设计雷同，无自己特色和优势的现状，从低水平的无序竞争的怪圈中脱颖而出，推动了装载机的发展。对于员工更是强化***技能的培训提升，通过更多的培训、讲座、竞赛等活动来锻炼提升他们的职业技能。
在装载机的发展中，研究结构件制造工艺，了解和掌握结构件关键尺寸在焊后及机加工后等各工序的变化情况，具有非常重要的意义，是制造工艺技术改进方向和改进效果的数据基础。因此，如何真实客观的收集大型结构件的空间尺寸数据，是进行工艺改善工作的前期任务。而装载机的部件属于大型结构件，其关键尺寸多为空间尺寸，使用普通的钢尺、卷尺和高度游标等测量工具，很难进行测量。三坐标测量仪在精度上虽然比影像测量仪高，但必须与工件进行接触的测量方式，使其在小薄软等类型工件的测量上变得无能为力。
对于装载机结构件的空间尺寸测量，一般都需要使用三坐标测量机进行测量，如果使用龙门式三坐标测量机进行测量的话，需要将结构件呆至三坐标测量仪的工作区域才能进行，测量完成后又转运回生产线，这样会造成需要大量的人力资源和能源。目前，装载机的尺寸测量都是使用思瑞测量的关节臂三坐标测量仪，思瑞关节臂是便携式三坐标，可根据结构件的存放位置进行移动，并就地进行测量，不影响生产线的进行，又可准确的测量结构件的空间尺寸，这为数据收集工作提供了极大的便利。三坐标测量仪在冲压件加工中的应用冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
浅析三坐标测量仪测针的分类
我想，大家都知道三坐标测量仪的测量系统由标尺系统和测头系统构成，它们是三坐标测量仪的关键组成部分，决定着决定着CMM测量精度的高低。而三坐标测针是三坐标测量仪的测头系统的组成部分，主要用来触测工件表面，通过测头的机械装置移位，产生信号触发并采集一个测量数据。现在市场上应用广泛的是红宝石材质的测针。三坐标测量机是通过使用测头去接触工件，以获取该接触点的三维坐标值，每一次获取点的坐标，都必须通过接触的方式获取，是接触式测量工具。
三坐标测针可以分为以下几类：
1、陶瓷空心球形测针：是检测X、Y和Z向深位特性和孔的理想选择，只需要标定一个球。
2、球形测针：是的一种测针，适用于大多数检测应用场合，材料主要使用硬度高，耐磨性强的工业用红宝石；是应用广泛的测针类型；
3、柱形测针：用于检测薄板材料的孔，还可检测多种螺纹部件。
4、星形测针：是由四个或五个红宝石测球系统牢固的安装在一个不锈钢星星测针座上，这类测针可用于测量各种不同的形体结构，是针对复杂形体和孔的多测尖检测；
5、盘形测针：在球的中心附近截断做成的盘模样的测头；应用于检测星型测针无法触及的孔内退刀槽和凹槽；
6、专用测针：用于螺纹牙型、薄截面材料、对刀和其他专用的测量场合。
7、尖测针：专用于螺纹牙型、特定点及刻划线的检测；
如何选用合适的探针进行有效探测的关键因素之一是进行测头探针的选择，是否能够触测到特征并在接触时保证一定的精度是使用者应当***考虑的事情。所说，关于三坐标测量仪测针的知识，我们是很有必要去了解的。
气动技术是三坐标测量仪设计、制造和使用过程中非常重要的一项技术。气动技术就是利用压缩空气或空气流动进行各种操作的技术。压缩空气是以空气为原料，因此与空气性质相同，作为动力源使用，具有安全性高、无公害的特点，因此广泛应用于机械制造行业。现在，我们要介绍的是三坐标测量机对压缩空气质量的一些要求。冲压件的检测主要有硬度检测、尺寸检测等，硬度检测的主要目的是确定购入的金属板材退火程度是否适合随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工序，需要不同硬度级别的板材。
一、压缩空气质量要求
绝大多数 三坐标测量机 都是采用气浮轴承使运动轴，因此需要压缩空气。压缩空气的质量直接影响三坐标测量机的正常工作和使用寿命。一般的三坐标测量机厂商均对压缩空气提出一定的要求，三坐标 测量机，其正常工作时对压缩空气的基本要求如下：
三坐标测量机本身带有精度较高的精密过滤器，可以滤水和滤油，但仍应有前置过滤装置，保证压缩空气中不含有油、水和杂质，坐标测量机的前置过滤器须由用户另购。
