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钻机设备的组成部分：动力系统组成：电机和柴油机等。作用：驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机运转。传动系统组成：减速器、离合器、轴、链条等。作用：传动系统的主要任务是把发动机的能量传递和分配给各工作机。由于发动机的特性与工作机要求的特性有差距，要求传动系统必须包括减速、并车、倒转、变速等机构。有时在机械传动的基础上，同时还要有液力传动或电传动装置等。控制系统组成：计算机、传感器、信号传输介质、控制执行机构等。作用：操纵各系统协调工作。根据钻井工艺的要求，使每台工作机操作时反应迅速、动作准确可靠、便于集中控制和自动记录等。使操作者能够按自己的意愿保证钻机各部件的安全或正常工作。
潜孔钻机的使用规则：凿孔工作 程序流程
打孔时，先启动电机，待装运一切正常后扳动操纵器的推动手。使其获得适度的推进力，随后再扳动操纵冲击器的手到工作中部位。凿岩工作中之后，能够开启进水阀，使气液化合物维持在有适度的占比。开展一切正常的凿岩工作中。当推动工作中使缷杆器中移动到与托钎器碰撞时，为钻完一条钻具。
要终止电机运行和终止给冲击器送气、送餐、把叉子插进托钎器的钻具槽中，使电动机翻转双翘板倒退，使连接头与钻具松掉，再接第二条钻具，按此下你循环系统持续工作中。
潜孔钻机实际操作中的常见问题：
设备在短期内内终止工作中时，要给与小量的压气，以防止细沙渗入冲击器內部，若在长时间内终止工作中时，需在冲击器提及距孔底1-2Km再次固定不动。工作上应留意冲击器的响声和设备运行状况是不是一切正常，发觉异常的状况应先关机查验。加接新钻具时，要需注意钻具内清理，以防止碎石土渗入冲击器內部毁坏零件或产生关机安全事故。(通常用压气吹、洗多次就能)。工作面有存水时，打孔得用大直徑钎头，随后插进防水套管，并使防水套管外露路面100~200mm长，避免岩渣钻井泥浆进到孔壁。
接副钻杆
(1) 当主钻杆进入孔内，回转机构到达滑架下端终点时，应停止钻进。
(2) 反复提升钻具（约1米左右），吹净孔底岩粉后，停止供风，再停抽风机。
(3) 下降钻具，使主钻杆上部扳子口位于钎托上方约30～40毫米的地方，义扳子插入。
(4) 点动回转机构的反转起动按钮，使回转机构反转90度，主钻杆与回转机构脱开，被架在钎托上。
(5) 提升回转机构，使钻杆接头稍高于副钻杆的上端。
