推纸板传动链中其它机构均匀齿轮传动
采用双轴承结构，无论轴承沿滑板向下移动或向上移动，都可确保轴承在两滑板间作无间隙的纯滚动，从而使得机构既轻便磨损小又能消除间隙。一般普通水墨粘度在“50\\~65\\”/25℃(涂4#杯)，水墨粘度控制在“25\\~35\\”/25℃(涂4#杯)。 导杆和摇杆与轴连接处因受力为交变载荷易产生松动，也是产生间隙造成推纸板推纸误差的原因。推纸板传动链中其它机构均匀齿轮传动，提高齿轮的加工精细度(如采用磨齿、珩齿)，提高各对齿轮的中心距精度(如采用加工中心加工墙板)，减小传动的累积间隙，提高推纸板推纸的性，从而减少纸板印刷的整体走位。
新型印刷制箱工艺势在必行
综合来看，在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。由于凹印墨层较厚，印刷墨色饱满而富有立体感，版面印刷层次丰富、质感强，印刷墨色干燥速度较快，故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术问题尚未被完全掌握，***大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高产品档次，降低纸箱的总成本，获取利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。
选择彩色纸箱印刷工艺方案
凹版预印工艺其制版较复杂，制版成本也是的一种生产工艺，但是，其印版耐印率比较高，对墨层厚实和精细彩色纸箱面纸的印刷比较理想，适合于版面比较固定的、生产数量特别大的长线彩色纸箱面纸的预印。对生产数量少、版面简单、质量要求又不是很高的产品，可考虑采用柔版印刷开槽机，一次性完成瓦楞纸板的直接印刷。此外，由于网版印刷承印材料的广泛性和印刷机械、油墨及其他耗材的研制开发，再加上与其他印刷组合的优点能够克服自身的一些不足，使网版印刷的市场更加广泛。选择彩色纸箱印刷工艺方案，既要从厂情出发，又要考虑产品的性能和质量要求；既要从有利于减少生产消耗，降低生产成本出发，又可考虑如何能较好地缩短生产周期，满足客户的急需，这是一个很重要的原则。
假设用青墨与黄墨来调配绿墨
假设用青墨与黄墨来调配绿墨，如果青墨带红相，或者黄墨带红相，那行混合所得的绿色不会发暗，因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨，而这一部分品红色即使很少，也要同一定量的青色和***按色料减色法的原理混合成黑色（黄＋青＋品红＝黑），在绿色中加入少量黑色，其颜色当然就发暗了，明度和饱和度也会随之大大降低。现在又出现了一个更好的选择，美国纤维纸箱协会(TheFiberBoxAssociation,下文简称为FBA)于2000年推出了农产品瓦楞纸箱包装规格标准：TheCorrugatedCommonFootprint(下文简称为CCF)。
