生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种则是由专用夹具进行磨削。
1、利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多，其主要有以下几种： （1）用金刚石修整砂轮 用金刚石修整砂轮时，多数是将成形面的几何形状分段进行修整，但也有的将砂轮修整成的。这种修整砂轮的方法，住要是通过各种修砂轮工具；来完成的。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。
平面磨床在磨削加工的过程中会出现翘曲的现象，为了避免这个问题，可以通过以下方式来解决： 1、选用环氧树脂结合剂 将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。
高刚性铸件
SG-52CNCL三轴联动立轴数控成型磨床主要由主机座、鞍座、工作台、上机架、磨头体及各传动部分构成。各大铸件均经过有限元分析（co***os），以达到重量和刚性的合理化布局。具备高刚性、运动平稳、精度高、生产率高等特点。其中上机架采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。
易操作的控制系统
控制系统采用WindowBased嵌入式作业系统平台—WinCE，结合了Window优良的使用者画面与各项资源，融合了操作简易性和CNC机床的功能多样性，满足CNC操作人员在程序编写处理上的需求。它可以依据工作的需要，自由切换手动、半自动以及全自动等模式。
自动润滑系统
机床采用容积式自动润滑装置，不仅保证滚珠丝杆、导轨等润滑部位得到充分的润滑，并且该润滑系统润滑时没有压力，不会对机床精度产生影响。容积式自动润滑装置配有自动检测功能，当液位低于***小位置时，液位开关发出警报。
内外兼顾，取胜，固本精机是机床行业名副其实的“创优者”。进入“十三五”，经济新常态，机床行业智能升级势在必行。我们完全有理由相信，固本精机将在未来很长的一段时期内凝聚更多的价值，打造成为机床行业更具力量的领跑者。
