如何提高泵的防腐和保温效果？
防腐蚀是泵的首要问题，在氟塑料泵的使用过程中要按照操作规则进行，这样可以提高泵的工作效率和使用寿命，同时也能有效减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故，减少设备的腐蚀问题。氟塑料本身具有良好的耐腐蚀特性，只要我们平时注意不对其造成损坏，注意环境条件就行。3、轴承装置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封结构。
还有就是交流输电线感应腐蚀的防护，一般来说交流电引起的腐蚀比直流电小得多，大约为直流电的1％以下。但是当高压交流输电线与管道平行架设时，由于静电场和交变磁场的影响，对金属管道感应而产生交流电流，这时对管道的影响和危害却不能忽视，在交直流叠加的情况下，交流电的存在可引起电极表面的去极化作用，使腐蚀加速。除尽可能避免或缩短平行段的长度外。
保温措施也不可少，尤其是在低温天气。如果设备是封闭式储存设备，那么就要针对输送管路和各个连接处阀门进行保温处理。其实减少混流泵故障发生机率有妙招也就是加强管理与***，只有平常善待混流泵，工作的时候，混流泵才能发挥出较为稳定的工作性能。如果是开放式储存槽，那么就要对周边环境进行有效控制，清除掉可燃易bao的物体，***好可以对储存槽周边进行加温，确保介质不会凝固。
使用与***：
（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，***高温度不得超过80℃。
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
（6）检查进水管路有无漏气现象。
（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。
（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。2、停泵及其控制：(a)控制离心泵的零流量停泵（即先关阀后停泵)对于离心泵，先缓慢关闭控制阀，然后再停泵的重要性在于：这时管内介质流速由额定流速逐渐降至为零，速度变化梯度很小，可有效的避免停泵水锤的发生和泵的逆转。
（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和***。
（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是***多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。