综上所述，钢结构厂房的合理设计关系到其质量及建成后的应用效果，对工业厂房安全应用具有重要作用。因此在钢结构厂房设计过程中，要对项目工程进行全1面分析，从而保证钢结构厂房的安全应用。如何进一步提高钢结构厂房的制作和安装精度，降低成本，是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。如何提高钢结构厂房的制作和安装精度在建筑行业，随着钢结构厂房的利用越来越普及，钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视，同时也得到较快发展和持续改进。
我们曾经发现这样的情况，安装后梁和柱之间有锲形间隙，这时的大六角头螺栓已丧失了原来设计提出的主1要的作用，只承担起支承作用，梁与柱之间根本没有摩擦力。在钢结构厂房横向框架的设计方法中，对于横向框架的荷载计算仅仅包括了横向平面的承受力，而纵向风荷载未被考虑在内。为了消除这个隐患，后来我们在每根柱子上紧靠梁连接板的下侧，增加了抗剪键以提高对屋面系统的支撑能力，实践证明，效果很好。在实际施工中，由于多种因素使得梁与柱之间往往不能紧密结合，有些看上去似乎是结合了
在安装屋面钢架系统时，有时屋面支撑和屋面檩条的安装往往会发生矛盾。如果先安装好屋面支撑，则屋面檩条吊不上;如先安装屋面檩条，则屋面支撑不便吊装。温度缝的设置就把厂房分为了若干个温度区段，钢结构设计规范则决定了每个温度区段的长度。我们通常的做法是，先将屋面檩条成批集中吊上屋面梁搁置固定，同一跨内的檩条可以分成4批或5批，堆放后一定要固定好。让吊车臂架从各批檩条之间的空隙伸出屋面，将屋面支撑吊装、固定后，再铺开屋面檩条，这一施工顺序很重要。
组装钢结构厂房完毕经检验合格后，才能进行焊接。焊接，焊接前检查埋弧焊设备是否正常；焊剂、焊丝是否充足；焊接过程中及时观察焊接运行情况；焊缝焊接完毕后，及时清理焊缝表面缺陷，自检合格后在位置用钢印标识焊工号,交专职检验人员,进行目视检查。焊后矫正检查钢梁表面状况，清除一切杂物。钢结构的纵向柱距一般比较大，如果是重工业的厂房结构，则应根据行业的特点进行钢结构的设计。采用型钢矫直机进行矫正时，观察矫正变形是否正常，每次矫正完毕，测量变形量，确定下次矫正量，直至矫正合格。
