液压机在生产加工中会经常用到，像切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺都需要使用压力机。液压机通过对金属坯件施加强大压力使得金属发生塑性变形、断裂，在压力作用下一些不容易成型的东西成型，从而加工成各种零件。然而，液压机采购是一门学问，即便是会操作和使用液压机的用户对如何能选购到较为合适的液压机也是一团迷雾。目前市场上液压机厂家繁多，鱼目混珠。很多人可能会贪图一时利益冲着价格便宜而选择购买，长期看这并不省钱。说真的，好产品还真没有很便宜的，反过来便宜的还真没有很好的质量保障。产品价格和质量总体上是存在i佳结合点的，就是通常说的性价比、“物有所值”。对于液压机这样机器来说贵的不一定是i好的，但i好的一定不太便宜，建议客户多咨询、多考察，多注意细节。应该综合考虑机床稳定性和***等各项因素基础上，多方面评估再选择购买。
根据一些资料统计证明，液压系统产生故障的原因有70％～85％是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混人杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，***液压件的正常工作。如杂质进人阀内，就可能***阀芯与阀体的配合面，或卡在它们中间，造成阀的密封不严或动作不灵。如油液中污物过多，将会堵塞滤油器，使系统循环受阻，安阀常常开启，冷却不良，系统温度升高。所以，保持液压系统和液压油的清洁，是维护液压系统的关键。油液污染对系统的危害主要如下：
（1）元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和***。
(2)元件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。
四柱压力机液压垫的工作性能
当四柱压力机液压垫拉伸时，并非所有的顶针都参与工作。通常，根据模具的尺寸，使用一个或多个顶针。通常有三种情况：
情况1：在四柱压力机外圈顶部接触面（总共36个）小圆面可以承受2000KN的液压缓冲力。
情况2：2000KN液压缓冲力从外侧向内侧施加到第二喷射器接触表面（总共28个）。
情况3：2000KN液压缓冲力从外向内施加到四柱压力机第三喷射器接触表面（总共20个）。
