无溶剂复合机常见问题解决方法
1、无溶剂复合机在运用的过程中也是对比容易呈现各种类型的疑问，我们在遇到的疑问以后应当及时的给予排查，避免形成复合机机器的损伤，下面联巨细编为我们来介绍一下复合机发送偏磨的时分应当怎么给予调整.
2、 如有复合机偏磨景象，需求查看活塞与缸套的合作精度，并在生产工艺上采纳办法避免偏磨。无溶剂复合机替换密封圈时，要注意安全和避免带入赃物，支（下横梁）四角“顶杆”支持安定后再进行操作。由于无溶剂复合机的关键部位是上胶部分，因此，这里对上胶部位作一具体介绍。复合机先起下衬套压圈（大直径活塞的压圈过重，复合机可利用小型手动葫芦吊运），用铁丝钩逐一取出密封圈，换上新的，再紧住压圈。
3、 无溶剂复合机发现有些漏气，可以用电焊补上，焊好后应实验水压，压力为蒸汽压力的1.2-1.4倍，并修平焊补处。假如是内部严重锈蚀导致的渗漏，应当替换。要避免密封圈发生“翻边”景象。复合机换下的密封圈要仔细查看，分析损坏因素，以便采纳预防办法。复合机要由进料导入平台、钢板成型自动剪切装置、液压系统、进口机芯电脑控制系统、高精度自动计量长度系统等组成。橡胶密封圈的规范、构造和外形，无溶剂复合机依照图纸规则的规范选用，不可随意更改。
4、无溶剂复合机蒸汽肘管的密封圈很多热压机的蒸汽管滚动活接头，都运用石棉填料的密封设备。复合机在高温下，石棉填料容易硬化呈现漏气景象。选用密封功能较好的球形活接头和聚四氟乙烯密封圈作用较好，密封圈一般可运用1年左右。复合机也有将石棉线浸了聚四氟乙烯塑料，在原有的填料盒内压紧运用，作用也罢，但运用不大方便。复合机的复合部件组成复合机用高频振动波传递到两个或多个需焊接的材料表面，在加压的情况下，使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到布料与布料、布料与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜等材料，面料和喷胶棉、无纺布、海棉等材料的熔接，从而完成焊接。替换密封圈时，球形后面的圈需以45°斜角堵截才干套上，但并不影响密封作用。
5、无溶剂复合机破损或巨细不一的板坯，不能进复合机。不允许不必衬板直接限制纤维板。复合机停机较长时刻需及时扫除复合机内的蒸汽冷凝水，避免内部锈蚀。复合机有些（或悉数）不热，阐明内部通道有阻塞景象。或是通道有“短路”景象。
环境对无溶剂复合工艺的主要影响是通过温度和湿度对复合基材和胶黏剂的影响来造成对涂布质量、复合质量及复合效率等诸多方面的改变来体现的。本期专栏我们从复合前和复合后各相关工序的环境作一详细解读。这种方法可生产各种不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半结晶热塑性塑料时，这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能，同时又能保持尺寸精度。环境对无溶剂复合的影响主要是通过温度和湿度对复合基材和胶黏剂的影响来造成对涂布质量、复合质量及复合效率等诸多方面的改变来体现的。
环境是一个整体的概念，它是指从复合前和复合后各相关工序的环境，至少包含以下四个片面或四个阶段：
复合前环境条件，指复合基材和胶黏剂储存环境。
复合环境条件，复合作业环境，即生产时复合机周边或复合车间里面环境。
固化环境条件，固化工序环境，即固化用车间和专门固化室的环境。
转运环境条件，包含工序间转运：从复合机到固化室、从固化室到复合机、以及从固化室到分切机或制袋机等。
平时环境下，复合环境和固化环境影响非常明显。比如，复合前储存的温度和湿度直接影响基材的表面温度和含水量;复合前储存的温度和湿度也影响胶黏剂的上机初始温度、预热时间以及工作粘度的匀称性。这些都影响着复合质量和复合效率。复合机是应用***广泛的贴合设备秉承一贯的通用设计理念，采用了直观、清晰的常用功能快捷键布局，方便用户快速调用，操作起来更加得心应手。复合环境温度其实也影响胶黏剂的实际温度和工作粘度(比如在设定加热机温度相像时，差别环境温度下涂布辊筒表面温度会有所差别)，从而影响转移率和涂布质量，同时它对基材表面温度也有必然影响。
