效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
多效蒸发器的运行注意观察细节
1、蒸汽压力稳定,经常观察。
2、真空度和温度符合要求,特别是负压运行状况下,发现波动,立马查找原因。
3、调节出料阀门,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;正常情况下,应该不会有太大变化。
4、调节进料阀门,使液位稳定在视镜中间位置。
5、真空泵,循环泵,冷凝水泵运行正常。
6、如果温度一直上升, 先看真空是否跳闸,再看冷凝水是否未排出,没问题,看蒸汽压力是不是突然上升,还不是就可能漏了,停车保
压,确定问题。
7、发现温度急速上升,马上关闭蒸汽阀门,看真空泵是否跳闸,如果跳,关闭真空泵进气阀门。没跳,查看各个状态,待温度回落后,再开。
mvr蒸发器的设计技巧有哪些:
一、选用合适的压缩机
因为mvr蒸发器的主要形式为单级离心蒸汽压缩机、罗茨蒸汽压缩机等，因此需要根据具体工艺参数蒸发温度、加热温度及生产能力的大小确定合适的压缩机，这样才能达到使用效果。并且质量可靠的mvr蒸发器的蒸发量必须首先足够，即蒸发面积必须足够，否则单位时间内难以达到生产力。
二、配套的生产工艺
设计mvr蒸发器时，选择降膜蒸发器必须要解决好温差损失、浓比大及二次蒸汽是否腐蚀设备的问题，蒸汽压缩生产厂一般要对所蒸发来哦也温差损失进行试验，用以应对由于温度差损失而引起的压缩机压缩比的变化问题。其次是设计时要考虑到压缩机噪声问题，mvr蒸发器的蒸发器及分离器要进行保温绝热处理以减少散热的发生。
节能和适应性强
mvr蒸发器有效弥补了二次蒸汽凝水不能充分回收利用的不足，同时消除了诸多热能损耗、诸多冷却水耗费的问题，有效实现了节能环保的目的。除此之外，性能优越的mvr蒸发器还能适应不同的水质，可以满足不同水质的处理要求，从而做到在运用时有的放矢。
每个企业都在努力的提高生产效率以及降低生产成本，而mvr蒸发器则因具有***成本低、自动化程度高以及节能和适应性强等优势，所以在很多行业当中都得到了极为广泛的应用。只不过，为了确保达到目的，企业应该采购***服务规范mvr蒸发器来安装使用。