




汽车模具产业造成问题的原因
造成问题的原因主要是我国汽车模具行业的企业结构不合理,软件开发、管理及人员素质和国外***水平相比差距较大。
先是***化和标准化程度低。4、成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。上,汽车模具已进入***化、标准化阶段。国外的汽车模具基本是由***的模具制造商提供,模具商品化率在70%以上,还有许多专门生产模具标准件的企业,汽车模具标准件多达几百种。而我国主要模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间内,模具商品化率偏低。"九五"期间虽然进行了企业结构调整,模具自产自配比例仍高达70%左右。在汽车模具标准件方面,我国也只有两家有一定批量的企业。
其次是设计和制造工艺技术落后。突出的表现是软件的二次开发能力差。3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。近年来,我国引进了不少国外***的汽车模具设计软件。但我国汽车产品的各方面数据以及材质等都与国外不同,必须在引进软件的基础上结合我国国情,进行软件的二次开发,才能设计、制造出符合市场要求的汽车模具。我国模具软件二次开发能力弱的原因主要是缺乏开发经验及技术力量薄弱。
第三是管理水平及人员素质低。泡沫模具表面应干净无杂物(如泡沫碎屑,胶水,粘角残余的泡沫块,油污,无用的胶纸带等)。近年来,国内一些主要汽车模具厂相继引进了世界***的模具加工设备,其中一汽、东风、天汽、成飞等4家企业的固定资产已达2亿元左右,但是产品性能及技术水平与国外***水平相比仍有明显差距,主要原因就是管理水平及人员素质低,致使设备利用率低,性能得不到充分发挥。
汽车模具冲压零件装焊后应具有互换性!
汽车模具对车身装焊夹具的基本要求:
1、汽车模具对于冲压零件装焊后应具有互换性的车身合件及总成,应使用车身的各配合部位,特别是孔洞的形状尺寸符合技术要求。
2、能快速准确地进行装配***、夹紧,被焊部位要便于操作,松开夹紧机构后,焊件能从夹具上方便地卸下,且安全可靠。
3、汽车模具在设计夹具时,要注意夹具上的某些零部件出现导电,绝缘等问题,提高车身的装焊质量。
4、由于车身结构复杂,因此,对所设计的***件、夹紧件等要充分考虑其加工工艺性及零部件的通用化和标准化,便于更换易损件和***原设计精度。
5、车身总成的装焊夹具比较复杂笨重,在制造使用中常需调整样架来进行调整校正。
消失模铸造工艺的过程和优点
消失模铸造是一种近无余量、成形的新兴起的工艺技术,它不无需合箱取模,使用无粘结剂的干砂造型,减少了污染,是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型消失模模具。
整个铸造工艺过程是:泡沫塑料模具经浸涂耐火粘结涂料,烘干后进行干砂造型,振动紧实,然后浇入金属液使模样受热气化消失,后得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。
振动消失模铸造:利用消失模铸造中现成的紧实振动台,通过振动电机产生的机械振动,使金属液在动力激励下生核,达到细化***的目的,是一种操作简便、成本低廉、无 环境污染的方法。通过注册标准零件库,标准模架库,通过注册企业独自的零件库,模架库,实现了模具设计的标准化,解决了由于模具设计人员技术水平的参差不齐,离职率大而对汽车模具设计带来的影响的课题。压力消失模铸造特点是能够显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷,提高铸件致密度,改善铸件力学性能。
消失模壳型铸造特点是泡沫塑料模料成本低廉,模样粘接组合方便,气化消失容易,克服了熔模铸造模料容易软化而引起的熔模变形的问题。
模具设计不能缺少哪些设备跟做工要求?
模具设计需要应用到纳西设备呢,不同的设备,在作用,效果上都不同,一般是分为哪些呢?
线切割机:线切割机能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
铣床:铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
数控铣床:数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
1,深入分析塑料件结构及其技术要求。2、弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。塑料件的结构决定了注塑模结构的复杂程度,塑料件的技术要求(尺寸精度,表面粗糙度等)决定了注塑模具制造及成型工艺的难易,因此对于对于不符合塑料注塑成型的特殊要求,不合理的结构形状等,均应该提出注塑件的改进设计方案,否则会增加注塑模具设计与制造及注塑成型工艺的难度。
2,熟悉注塑机的技术规格。注塑机的技术规格制约着注塑模的尺寸和所能成型的注塑产品的范围。
3,了解塑料的加工性能和工艺性能。包括塑料熔体的流动行位,熔体所能达到的较大的流动距离比:分析流道和型腔各处的流动阻力,模腔内原有空气的排出,塑料在注塑模内可能发生的结晶,取向及其导致的内应力,塑料的冷却收缩和补偿问题,塑料对注塑模具温度的要求等。(1)汽车的生产制作工艺已有较大的发展,对冲压工序通过造型,CAE有限元分析,模具冲压过程,缩短了模具的制造、试模周期,降低了成本。
以上就是冠锋模具给大家介绍的模具设计不能缺少哪些设备跟做工要求,希望能对大家有所帮助。

