工装夹具制造的精度要求
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：
A、一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头***件、V形块、***销等***元件。
B、二类是各种导向件，此类元件虽不与***工件直接接触，但它确定类元件的位置。
C、三类是属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
D、四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
装一焊夹具
在夹具上能完成整个焊件的装配和焊接工作，它兼备有上述两种夹具的性能。车身的大型装焊夹具往往就是这种夹具。
在汽车车身制造中，为了便于装配和焊接，通常是将车身划分为若干个分总成，各分总成又划分为若干个合件，各合件则由若干个零件组成。（1）保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定***基准、***方法和***元件，必要时还需进行***误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。这样在车身装焊时，通常都是先将零件装焊成合件，再将合件装焊成分总成，后将分总成装焊成车身壳体总成。因此，车身装焊夹具也可分为合件装焊夹具、分总成装焊夹具和车身总成装焊夹具。
工装夹具设计
工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。是以***元件代替支承点，而***元件及工件的***基准在制造时又都有误差。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。