选择弯箍机修复技术的注意事项有哪些？
（1）调研与技术摸底。了解待修弯箍机失效损坏的类别、部位和程度。了解是失效损坏还是重复事故。如是重复事故，还要查看上次损坏日期。需要查看实物备品备件，需要清楚在弯箍机运转中的功能原理和工况条件。
（2）考虑修复能力。需要考虑本单位修复技术能力和技术装备水平，在人、机、料各方面是否具备修复能力，若涉及大型弯箍机还要考虑起重运输的方式。
（3）考虑基准与标准。注意预先确定弯箍机修理时的***基准、标准工作参数、装配关系、质量验收办法等。对于高速回转运动零部件，需考虑动平衡问题。
将弯箍机的体系接入设备管理体系，将弯箍机的守时保护***，日常点检，守时巡检输入体系，经过APP守时提示操作人员，检查人员，并将***检查状况录入体系。弯箍机出现毛病，直接经过APP将毛病代码及原因剖析状况发送至修理人员，修理完毕后直接将毛病记录到体系，提高了修理功率。管理人员经过对修理状况的剖析，拟定相应的检修方案。每个使用钢筋弯箍机出现的故障情况并不一样，具体要根据实际进行对应的调整解决：1、刀头调转，这是一种比较简单的故障，只要调节动刀感应开关即可解决。制梁场完工后，弯箍机搬迁到别的一个项目，管理人员能够直接经过设备管理体系调出该弯箍机的档案资料及修理状况，上级公司也能够直接经过体系查询到该台设备的运转状况。
自动钢筋弯箍机可以适用于不同钢筋的加工，并且能长期运作，为保障钢筋的加工效果与质量，操作人员需要根据实际情况进行合理调整，那自动钢筋弯箍机怎样进行操作调整？
弯曲轴的调整： 不同钢筋直径须换用不同间距的弯头，同时要调整好自动钢筋弯箍机弯头与弯曲轴套的间距，否则会导致芯轴损坏、弯曲图形不准确等后果。 剪切机构的调整： 当加工双线钢筋时换成双线固定刀，加工单线钢筋时换单线固定刀，当发现活动刀与固定刀的间隙过大时，检验剪切臂端盖（铜）的磨损情况，磨损严重时换用备件。钢筋弯箍机采用坚固的滑道式挡板设计，有效降低了点击的弯曲符合，延长电机的使用寿命，解决了频繁更换点击的烦恼。
随着经济的飞速发展，中国的基础建设越来越多也越来越好，所以与基础设施建设相关的一些行业也获得了飞速发展，智能数控钢筋加工设备行业便是其中之一。现在越来越多的高速、高铁、桥梁、隧道等的建设都离不开标准化的钢筋产品，这些产品绝大部分都由智能数控钢筋加工设备来生产，其实不光是这些大型基建工程，数控钢筋加工设备也慢慢的走进了普通民建中，直接的例子就是智能数控钢筋弯箍机。4、对于钢筋弯箍机上的主动送料箱出现损坏的情况，可以检查一下上面的蜗杆及蜗轮，是这两个配件坏来的话就直接更换就行了。
