工作原理：常见中压风机为离心风机，的叶轮外覆有机械外壳，叶轮的中心为进气口。中压风机工作时，动力设备运转驱动叶轮旋转，将空气从进气口吸入。“左”“右”均可制成0°，45°，90°，135°，180°，225°共六种角度。离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶道从排气口排出。
中压风机在工作过程中，虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升，但气体的各种变化量较小，因此在离心风机的设计和使用过程中，通常是气体当作不可压缩的流体来处理。1、中低压离心风机压力减小故障原因：泵头转速降低、管网阻力增加、工作状态改变、电机转向反向。中压风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的，因此中压风机也叫做径流离心风机。
中低压离心风机主要依靠电力进行运转，在使用过程中由于电力和机器自身不停运转的原因，风机自身温度经常会升高，对机器自身及使用者都会带来一定的危害，需要经常进行检查。粤协风机厂家介绍以下是中低压离心风机温度突然升高的原因。
1、润滑油使用不正确，夏季使用冬季用油，冬季使用夏季用油，用油过多或过少都会在风机运行时轴承发热现象。加油时一定要注意图纸或说明书对风机用油的有关说明，就可以避免此类似发生。
2、中低压离心风机轴承箱盖、座连接螺栓之紧力过大或过小。
3、润滑剂质量不良，变质或含有灰尘、污垢等杂质或填充量不足。
4、冷却水没投或流量太小，冷却水的使用对转动机械运行起着尤为重要的作用。在风机运行前，需要确认的就是冷却水阀门是否开启，开启后应从流量器的观察玻璃处观察冷却水的流量，保证这一前提方可启动风机。本文将从离心通风机叶轮的设计和利用边界层控制技术提高离心通风机叶轮性能这两个方面，对近年来提出的提高中低压离心风机性能的方法和途径的研究进行归纳分。如果冷却水没有投，风机运行一段时间后轴承就会温度升高，严重时就会烧坏轴承。
中低压离心风机自身温度过高，会增加机身零部件的磨损，缩减机器寿命。同时也会加速零部件的损耗，增加了后期的维修成本。正常情况下，风机机身温度不应高于80°，使用中应经常检查是否在安全温度内。
中低压离心风机怎么选型，关键在于风压。在选型时注意外型尺寸及结构是否与设备吻合，避免在安装过程，风机的孔径、孔距、厚度等尺士寸差异，导致无法安装使用。粤协风机介绍离心风机的选择还要注意以下几个方面：
1、在选择中低压离心风机时应该了解国内离心风机的制作工艺和质量品质情况。例如：生产的离心风机品种、规格以及资料，按照用途、类型或者型号方面了解到自己需要什么样的离心风机。
2、根据通风机输送气体的不同，考虑到的是空气中的物理和化学性质来选择合适的离心风机。离心风机原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。例:输送有气体应该选择防爆风机;有腐蚀性气体或物质的时候可以选择玻璃钢的防腐风机;在高温或者低温的情况下应选择降温或温控风机;粉尘类的环境应选择粉尘风机等等。
3、中低压离心风机的叶轮直径比较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，需要对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。
4、考虑到管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，离心风机选型时，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15的安全系数。为了防止通风机长期处在低效率区运行，也不宜采用过大的安全系数。
5、选择中低压离心风机时，应认真加以比较，优先选择效率较高，机器尺寸较小、重量轻、调节范围较大的产品。
6、选用合适的离心风机要注意的参数有：风量、全压、效率、比声压级、转速及电机功率等。
中低压离心风机是电站的重要辅机，中低压离心风机出现故障或事故时，将引起发电机组降低出力或停运，造成发电量损失。下面由佛山粤协风机厂家小编和大家讲讲关于中低压离心风机轴承座振动原因：
一、中低压离心风机叶轮质量不平衡引起的振动。在现场发生的离心风机轴承振动中，属于叶轮质量不平衡的振动占多数。风机运转后才能慢慢开启进风口阀门达到规定工况为止，确认电机电流正常后才能正式运行。造成离心风机叶轮质量不平衡的原因主要有：叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固。叶轮不平衡引起的振动的特征：①、振动值以水平方向为大，而轴向很小，并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②、振幅随转数升高而增大;③、振动频率与转速频率相等;④、振动稳定性比较好，对负荷变化不敏感;⑤、空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时，测量的相位角值不稳定，其振动频率为30%～50%工作转速。?
二、动静部分之间碰摩引起的振动。如中低压离心风机的集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。其振动特征：振动不稳定;振动是自激振动与转速无关;摩擦严重时会发生反向涡动;?
三、滚动轴承异常引起的振动。
1、轴承装配不良的振动。如果轴颈或轴肩台加工不良，轴颈弯曲，轴承安装倾斜，轴承内圈装配后造成与轴心线不重合，使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用，滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。云南某B厂复烤车间的经验是：平常不加油，每隔3个月将轴承座打开，将内部油脂全部清出，用柴油清洗干净并将轴承两侧及轴承室全部加满油脂。其振动特征为：振动值以轴向为大;振动频率与旋转频率相等。?
2、滚动轴承表面损坏的振动。滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、***进入、与轴承箱的间隙不合标准等，会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后，滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座，把加速度传感器放在轴承座上，即可监测到高频冲击振动信号。离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。这种振动稳定性很差，与负荷无关，振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能大，振动的精密诊断要借助频谱分析，运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位置和损坏程度，在此不加阐述。
四、中低压离心风机轴承座基础刚度不够引起的振动。粤协风机厂家介绍中低压离心风机的型式：1、本风机制成单吸入，机号有：№2。基础灌浆不良，地脚螺栓松动，垫片松动，机座连接不牢固，都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征：①、有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动大，且以径向分量大;②、振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合，其中3倍的分量值高为其频域特征。
五、联轴器异常引起的振动。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。联轴器安装不正，中低压离心风机和电机轴不同心，中低压离心风机与电机轴在找正时，未考虑运行时轴向位移的补偿量，这些都会引起风机、电机振动。其振动特征为：①、振动为不定性的，随负荷变化剧烈，空转时轻，满载时大，振动稳定性较好;②、轴心偏差越大，振动越大;③、电机单独运行，振动消失;④、如果径向振动大则为两轴心线平行，轴向振动大则为两轴心线相交。