工业铝型材介绍
工业铝型材是以铝为主要原材料，再加入其它的合金元素，通过加热、挤压、矫直、时效和表面处理之后形成的一种新型铝合金材料，以6063-T5为主要代表合金的工业铝型材使用为广泛，其中铝的含量为97.35-98.35%，其它的合金元素含量分别为：镁0.49-0.9%、硅0.2-0.6%、铁0.35%、铜、铬、锌、钛分别为0.1%的含量，按照这个比例配方生产出来的业铝型材，抗拉强度可达到180MPa，屈服强度可达127MPa，硬度可达到62HB，所以在铝型材生产时，合金元素的配方显得尤为重要。
各个合金元素的作用：铝元素的密度小（2.7g/cm?），质量轻是众所周知的；镁元素可以增加它的强度与硬度；硅元素可以改善强度与硬度、降低延伸率；铜元素可以改善切削性能；铁元素可以细化晶粒；镍可以提高铝合金的高温耐热性能；铬能降低开裂程度提高铝型材的韧性；锌可以起到强化作用；钛可提高铝型材的机械性能；锰可以提高铝型材的抗腐蚀性能。每一种合金元素都会对工业铝型材的机械性能产生一定的影响，要将各种合金元素的含量控制在规定的范围之内，所以有些铝型材生产厂家为了降低生产成本，就在合金配方上偷工减料，这就是有些铝型材价格便宜的原因之一，生产成本是降低了，但是承载能力和其它的力学性能肯定受到影响。
?工业铝型材厂家您选对了吗？
工业铝型材厂家您选对了吗？
随着时代的不断发展，铝合金型材以他独有的外观及金属性能越来越广泛的运用于工业企业，工业铝型材的广泛运用使得市场也越来越混乱，厂家，贸易商，小的个体 都在这个市场里面鱼龙混杂，对于广大客户怎么选择好的厂家是要仔细斟酌。
我总结了一下以下几点可是选择工业铝型材的厂家的参考因素
1，是否具备自生产工业铝型材的能力。（是否能够挤压定制型材，自己生产工业铝型材，从而降低成本，好实地考察一下）
2，是否 具备切割加工工业铝型材的的能力及生产场地。（企业生产力和企业实力很重要）
3，是否具备完善的生产质检流程，保证产品品质。
工业铝型材的特点和应用
工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。工业铝(合金)型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用;无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易;尺寸公差要求严、表面光洁度要求高;组装工作方便快捷，生产率高;表面经阳极化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。适合应用范围：生产流水线，流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏、各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。
铝型材拉伸需要注意些什么
大家对铝型材的使用是非常熟悉的，不仅在工业上，生活中也很普遍，现在铝型材是常见的。铝型材在使用中具备很多好的性能，比如不生锈、防腐耐蚀等，就这些来说已经在使用中很具有优势了。但是大家了解铝型材的加工吗?相信大多数人都是比较陌生的，现在我们来看一下铝型材加工中拉伸时需要注意的事项。
拉伸量的控制在1%左右，例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右，但不能超过2%。生产中应根据铝挤压型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸，表面质量，外形尺寸，内径尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法提升硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。为控制拉伸变形量和更加好的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。
铝型材在加工时，对拉伸量是有要求的。只有在加工中对铝型材加工严格控制才能让铝型材具有很好的性能，在使用中达到很好的使用效果。铝型材在加工中有很多问题是值得注意的，只有把控好加工工艺，铝型材的质量才能达到标准。通过相应的了解，大家对铝型材的加工也有了一些了解，在选择铝型材的时候，应该对铝型材仔细考量，购买质量好的铝型材产品。大家如果选择我们铝型材厂家进行购买，就可以放心很多，我们的铝型材质量好，符合使用要求。
