以大庆近4万口抽油机井为例，系统效率低，低产井系统效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大，在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次***达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大，性能价格比低等，常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，产生污染，不符合***能源要求。采用简练机身，***da限度的利用空间位置，突破了常规抽油机***da冲程和***di冲次的局限，***da冲程可达8米、***di冲次0。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流，同时会为能源工业做出巨大的贡献。
调整曲柄平衡：
（1）、停抽油机，曲柄停在水平位置上（为操作方便，一般允许与水平方向成15○
角），刹紧刹车并挂上刹车安全锁块。 （2）、卸松平衡块螺栓（注意不要卸掉，能移动平衡块即可）。 （3）、调整平衡块到预***置。移动时要慢慢地摇晃，用撬棍向前撬或用摇把平衡地向前、向后移动平衡块，防止平衡块脱落。目前现场仍有下列方法作为初步判别，出现异常，用电力分析仪测量并按上述准则进行进一步的调整。 （4）、拧紧固定螺栓。 （5）、松开刹车并摘除刹车安全锁块，启动抽油机；测电机电流，并注意观察平衡块有无松动现象。