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镀锌角钢对于表面处理质量的另一个指标— 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。
角钢的加工工艺比较复杂。加工时，主要技术是热处理。热处理不仅是加热，而且还有很多限制。为了完成工件内部和外部零件的结构转变、碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，有必要在处理过程中加热一定时间的温度。
角钢通常在加工过程中经受热处理技术。热处理技术一般要求温度达到百度，甚至可能达到几千度，这需要性能的加工技术进行加工。在生产实践中的热处理技术中，除了一般原理外，角钢、的化学成分技术要求、尺寸形状、原始***和加热设备、冷却介质等因素也要考虑，加热温度为适当调整。
角钢在建筑行业应用较多，是一种好的建筑材料，它以其良好的坚韧度深得建筑行业的喜爱。但是有时候我们在使用角钢时会发现一些问题，例如出现坯料修磨、滑道划伤、炉底辊压坑等，这些问题的出现会大大降低角钢的使用性能，避免方法：
1、坯料修磨。角钢坯料采用粗砂轮修磨，在轧制中板表面会出现磨痕，特别是在20mm以上的厚板。
2、滑道划伤。加热炉中，坯料在滑道运动中，容易在坯料下表面出现滑道划伤。
3、轧制压坑。对中时中夹板与中板边部摩擦，造成边部毛刺等飞溅到中板表面，形成表面轧制压坑。
4、大链划伤。链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。
5、炉底辊压坑。炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用，极易出现表面结瘤，造成中板下表面压坑。
6、矫直机压坑。矫直过的碳钢遗留氧化皮，在矫直过程中易形成中板表面压坑。
7、吊运划伤。吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。
