单螺杆泵应用要点
黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供***的单螺杆泵应用解决方案。3、螺杆泵在输送高温液体时个别情况抽不上油，其主要原因是安全阀漏气，齿轮油泵本身形成不了真空，所以抽不上油。
避免断料：螺单杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。
单螺杆泵的选择
黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵***是黄山工业泵制造有限公司下属***，是一家***从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。单螺杆泵***拥有自主的产品核心技术，产品广泛应用于环保、造纸、石油、化工、食品等领域。
现在市场上的单螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的单螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。选择厂家-定要慎重，加工工艺直接影响单螺杆泵的品质。那么螺杆泵与不同螺杆数有什么区别呢事实上，单螺杆泵在泵体的内螺纹槽啮合旋转泵单螺杆泵，双螺杆泵是一种泵，啮合在一起的两个螺钉。
确保杂物不进入泵体，湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。保持恒定的出口压力，单螺杆泵厂家，螺杆泵是一种容积式回转泵， 当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁， 传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在 单螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。泵体剧烈振动或产生噪音：产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高。
单螺杆泵遇见吸不上液体情况
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一、由于吸液管道或者轴封的地方有泄漏会导致空气被吸入到单螺杆泵里面，这样单螺杆泵就会处于吸空气的状态，进口管道不能形成负压所以螺杆泵吸不上液体。处理方法是检查、修理管道，排除杂物，调整更换轴封。
二、单螺杆泵电机反转也会导致螺杆泵吸不上液体的现象出现，调整电机的极性接头就可以了。
三、抽吸的矿浆太干，或在半干状态下运转也是螺杆泵吸不上液体的原因，这种情况只能稀释或向进料口加入充足的矿浆。
四、输送的液体粘度太高也会导致螺杆泵吸不上液体，如果是液体粘度太高的问题只能降低螺杆泵的转速然后提高液体的温度后使其粘度降低或者改用立式螺杆泵。
五、在使用一段时间的单螺杆泵吸不上液体很有可能是定子和转子损坏所致，检查更换新的定子或者转子就可以了。
六、进出口管道上的阀门没有打开或开度不够，打开进出口阀门就可以了。
七、填料密封的单螺杆泵有可能是填料磨损、机械密封的螺杆泵有可能机械密封面损坏或磨损，压紧或更换填料，机械密封损坏更换新的机械密封就可以了。
螺杆泵使用注意事项
1、螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
2、在启动螺杆泵前，先将要输送的介质注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
3、启动前，再一次检查;诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。
4、若在介质的环境中使用时，为防止冻裂管线，将下方螺塞旋出。以放空介质。
5、螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道及泵的损坏。尤其在输送***介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
6、泵应瞬时通电，确认泵的转身与所示的方向相同。
7、输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。
8、对已存放一年以上的泵，应对泵内所有的橡胶进行更换（包括定子），发确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。
9、注意吸入管道密封，泵启动前应在吸入管道室中注满泵送介质，并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转，造成定子损坏。
10、冬季或高寒地区的泵，停下不用时。应打开底部螺塞。放完积液，防止冰冻损坏。
11、使用中随时注意泵的流量、压力等状况，职发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。
12、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
13、注意泵的传动系统的同轴度，出厂前，泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
