检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损，若有误差或损坏，应修理;②检查两摆杆对应孔中心距是否相等或磨损，安装位置是否对称。若有误差或损坏，应修理;③检查曲柄摇杆机构的铰链轴承和销轴是否损坏，是否需要更换新件。
1.2 样板停止位置不正确，有早停和慢停现象
产生原因：①若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚，或两螺旋斜面加工不正确;②若是晚停，则是因为控制杆和松离滑块太薄或接触面磨损。
处理方法：①应当减薄松离滑块的厚度(尽量不减少或少减少控制杆的厚度，以免影响其强度);②在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度。
必须做好砖厂清洁环保，减少污染；砖厂应该是环保项目，实际上做不好就会又增加新的污染；必须提升砖坯的生产质量。自动化的实现，能更好的控制原料加水，成型质量，码坯质量，焙烧质量，提高产品合格率，在卸装车过程中也能减少产品损坏。
目前我国砖厂、隧道窑生产自动化技术总体上不高，砖厂有全自动化生产设备的生产线凤毛麟角，半自动化生产线上，人工操作的成分也要多一些，在相当多的生产线上，大多数工作还是人工完成，尤其是在人工码坯这块还是落后，所以总的分析：全自动码坯机今后市场销售还是比较大的，潜在的市场总值高达1000亿上，因为国内至少还有一半的砖厂需要技术和设备升级改造，来提升竞争力和生成力，同时也为了节省企业额外开支。
控制系统故障
1、不能上电启动
2、触摸屏不显示或无法操作
3、按钮、开关损坏
4、热继电器器跳闸
5、接触器没有吸合
6、伺服驱动器报故障
7、故障监视界面无故障，但操作不可执行
8、提升接触器吸合后，提升操作扔无法执行
解决方法:
1、检查供电线路、电源
2、检查触摸屏的供电和通信电缆
3、检查更换按钮、开关
4、检查热继电器进出电源线是否松动，若无松动，复位热继电器按钮
5、检查控制该接触器的继电器是否正常，若正常，启动接触器
6、查看伺服驱动器故障代码
7、长按复位按钮之后再操作
8、观察提升抱闸继电器是否正常，若指示灯不亮，证明提升抱闸没有打开。
