不干胶标签烫印分为平烫印和圆烫印。
(1)压平烫印:适用于间歇送纸的小型标签印刷机，生产效率低，但制版滚筒片成本低，应用广泛。
(2)轮转烫印:适用于连续送纸的大型标签印刷机，生产，但印版制造成本高，应用不广泛。这是一个可选附件。
根据贴标机的结构，可分为两种类型:先烫印后烫印:
A.印刷前烫印。由于设备上没有紫外印刷装置，烫印图文需要与印刷图文分开，不能套印，也不能在未干燥的油墨上烫印。标签的设计是有限的，用于简单的图片和文本的冲压。
B.先印刷，然后烫印。可用于UV油墨烫印，烫印图文可任意设计，适用于标签表面烫印，是一种***的生产工艺。
目前，几乎所有的不干胶标签印刷产品都采用紫外线上光技术，分为两种类型:亮光和哑光。
(1)现场施釉。在线上光装置用于整体上光，柔性版印刷装置的原理是通过网纹辊控制上光层的厚度。
(2)局部上釉。利用抛光装置上的印刷站或局部印刷板，对标签图文进行局部抛光，达到增加局部光泽和对比度的效果。
上光的作用是保护油墨层，增加光泽，防止水和湿气。目前，标签普遍采用上光技术，而不是层压技术。
模切后去除标签周围的纸边，使标签可以自动或手动贴标签，这是不干胶标签加工中的一个独特过程。
在不干胶标签领域，常用的表面材料基本上可以分为两类:纸张和薄膜。
普通纸张表面材料的切割原理与薄膜表面材料略有不同。在实验室标签上，用于试管识别的空白标签和预印标签需要特殊的原材料。虽然在理论上，表面材料和粘合剂必须在模切过程中一起被切穿，但事实上，模切纸的表面材料是由切刀切割和纸受力后自断裂的组合，即切边向下切割，同时将纸向两侧挤压，纸受力后断裂。因此，纸张表面材料的模切精度相对不是很高。当我们分析样品时，我们经常会看到一些带有毛刺和撕裂的标签，这是由于材料本身的纤维较粗而导致的自然断裂现象。
不干胶标签技术包括外观技术、加工技术和贴标技术。
首先，外观过程是标签的颜色、纹理和形状。当标签通常被引入时，其外观将被描述如下:“透明、白色、金属、纹理、圆形”等。外观过程可以初步判断标签的材质和形状。
自粘标签
第二，加工技术是不干胶标签的印刷加工方法。适用范围:广泛用于日化标签、食品标签、***标签、电子产品标签和家用商品标签。印刷工艺包括胶印、柔印、凸版印刷、丝网印刷、凹版印刷、数字印刷等。加工工艺包括滚刀模切、平版模切、层压、上光、烫金、冲孔、折叠、静电消除等。印刷工艺包括热印刷、热转印、刷、喷墨印刷等。不同的标签类型有不同的处理技术。空白标签纸用平刀或辊模切割，卷好的空白标签纸用热敏或热转印印刷，而平的A4纸贴纸用激光或喷墨印刷。标签涂层上光可以保护油墨，并起到防止摩擦和潮湿的作用。
在了解了流程之后，你应该明白如何进行查询了吧？简单的一点是问销售人员:“我们能生产镀金的透明粘性标签吗？需要2 * 2厘米的尺寸。”这样，对方立刻明白你需要透明标签和烫金，而LOGO标签是圆形和椭圆形的。
第三，后期的贴标过程，这是很多人不理解的。事实上，有些不干胶标签粘贴后需要处理。例如，玻璃陶瓷产品上的标签需要在300度的高温下固化30分钟。此外，轮胎硫化标签也贴在轮胎上，然后进行同步硫化。