沥青拌合站布袋除尘器-天津布袋除尘器-脉冲除尘器生产厂家

开泰环保设备有限公司锅炉布袋除尘器运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小，是由除尘器整体、保护系统、压缩空气系统、控制系统等组成。

我们公司推出的锅炉专用XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器，运用的专有技术得到了各个设计院、***的认同以及得到了实践的考证：

1、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

2、耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不 能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时廉顾了滤料的性能价格比。

3、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

4、低压喷吹技术：低压、、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

5、检测技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等***的在线检测设备。

6、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的自动化操作。

7、设备的阻力控制：通过在设备上设计的一系列独特考虑，从设备的结构以及滤料两方面保证设备整体阻力的安全与可靠。

泊头开泰环境保护除尘器设备有限责任公司早已有着***性千余名客户对开泰环境保护这一技术***的袋式除尘器生产厂家早已拥有充足的自信心和期待。开泰环境保护倒流单脉冲反吹袋式除尘器原理：

布袋式除尘器气体从进气口进到袋过滤装置，经滤袋外表层开展过虑，天津布袋除尘器，清洁的气体从滤袋內部流入上端各小室，并根据长文丘里喷嘴从通风口排出来。吸咐在滤袋表面表面的粉尘，当做到一定的标值时，由系统控制定时执行开展单脉冲煤气发生炉，即髙压气体喷向长文丘里喷嘴的另外将已清洁的气体反吹向滤袋内，产生很大的压力差，将粉尘清理出来，化工厂布袋除尘器，而做到除灰目地，并使全部机器设备及系统软件摩擦阻力长期保持，燃煤锅炉布袋除尘器，反吹出来粉尘落入下壳体底端由螺旋运输机排出来收购。开泰环境保护空气除灰布袋式除尘器的除灰系统软件选用了高频率震动加反吹风来解决，而在其中反吹风由独特设计方案的电动缸推动三通阀来完成，电动缸的姿势由一套自动化控制系统软件来操纵，比以往选用的单脉冲反吹和髙压反吹布袋收尘器，大大的节约了配套设施輔助机器设备的项目***，并且还明显减少了电磁能耗费和机器设备的运作花费。普遍用以装饰建材、瓷器、冶金工业、谷物、化工厂、锻造、轻工业等制造行业。气体由进气口进到料仓，再往上经过箱身体的滤袋清洁后，由电动式三通阀打开的主阀板处排入支气管，沥青拌合站布袋除尘器，出支气管的气体再经离心通风机、烟筒排进空气中。开泰生产制造的布袋反吹除尘设备广泛运用于炼钢厂、选矿厂、化工厂、炭黑厂、发电厂等公司冶炼厂、破碎、筛选和点燃所造成的净化及收购。它是维护作业者和老百姓身体健康，粮食作物的生长发育、工业设备的损坏、社会现状的环境污染和有效粉尘的回收再利用控制成本的合理机器设备。

锅炉除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

从以往我公司设计生产的除尘器看来，设备的原始阻力都在350Pa左右。

设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

布袋除尘器广泛应用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物，捕集粉尘微粒可达0.1微米，泊头开泰环保是一家***生产布袋除尘器的环保除尘厂家，生产的布袋除尘器具有高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。

布袋除尘器是分室外侧反吹风扁袋除尘器，是布袋收尘器中的新品种。BMD型布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。

净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以方便地换任何一条滤袋，尘气部分，尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。

布袋除尘器采用了***的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。