如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题
原因一:可能在于生物质原料输送不稳定。
解决办法:可以***行喂料速度的调整再做观察。
原因二:由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刃磨损造成喂料不均匀。
解决办法:应更换新的刮刃。
原因三:生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
解决办法:在实际生产中蕞好选择新环模搭配新压辊。
原因四:颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
解决办法:及时调整压辊间隙。



生物质颗粒燃料的优势;
1、清洁环保,生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热。
2、节省空间,由于生物质燃料经过高温压缩,大大节约了储存空间,也便于运输。
3、燃烧热;生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高80%以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。
4、使用安全,生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康,不含有易裂变,曝炸等化学物质,故不会发生,曝炸,***等事故。
5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。



生物质颗粒燃料的后续制成工作有哪些
1、制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键设备,该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。
2、冷却:出料生物质颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。
3、筛选:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。
4、成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。
5、装袋入库:本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。
6、筒仓系统:根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将生物质颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
生物质颗粒燃料生产经历了原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程,同时,各部分须严格监控,才能保证产品的质量。


