膏体充填。就是以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽，利用转动着的叶轮获得能量，受上、下螺旋方向相反的叶轮作用，形成两股相对流动的矿流，互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。干式充填是一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填.水砂充填则是借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
新型的胶固材料填充，就是以工业废渣做原料的矿山充填胶固料。它和水泥相比有十分突出的优点，比如对细粒部分的宽容性很大，在低于百分之六十五的浓度时，浆料还可以做到不离析和不分层。想要了解更多的知识，欢迎继续关注我们的网站。
高浓度矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不精、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。
排除方法:每班对机器进行不间断调查和***,添加拌和时刻,改善新式胶结材料,添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等专用充填软件,全电脑操作。
充填站使用及维护 优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。其他说明工艺流程与控制简单实用。粉尘与噪声符合环保要求。
目前选矿设备堆坝方法有三种，即上游法堆坝、中线法堆坝和下游法堆坝，我国大多用上游法堆坝，此方法操作简单，维护方便，但上游堆坝的坝体底部有一层较厚的细粒矿泥层，抗剪强度低，不利于坝体稳定，且堆积坝的侵润线水位较高，降低了坝体的稳定性，这些条件有可能限制选矿设备排出尾矿的堆坝高度。因此提出了中法堆坝和下游法堆坝，中线法和下游法均利用旋流器堆坝，旋流器的底流粗尾矿用来堆坝形成坝体，旋流器的溢流细尾矿排入坝体上游堆存，其主要支撑体粗尾矿筑成，所以坝体底部细粒层少，且侵润线水位低，有利于坝体稳定。验室数据库研究以及行业内***学者的论证，料浆自流的充填倍线在1。