热转印膜的制作对操作的工作人员有着严格的要求的，热转印膜的制作要求制作人员必须对制作流程有一定的了解并且经过***的培训得到了上岗资格才可以进行热转印膜的制作。
在制作热转印膜的时候分为裁剪、连接、配件的制作和加工、运输和包装。制作的流程要符合一定的要求：膜材验收、膜的裁剪，裁剪的几何尺寸的检验。技术参数的确定，膜片的连接强度检验，膜的外形的检验，清理和包装还有标记。
热转印膜的制作还需要制定工艺设计文件，内容需要包括膜材的检验、裁剪膜片的确定、拉伸长度的预调整、工序和验收方法、制作的质量标准，裁减的方法、设备和量具的检验，包装和运输。
涂布胶黏层 为不致将印刷层的图文***，胶黏层要在印刷层完全干燥的情况下进行。胶黏层可直接在凹版印刷机后组进行涂布，涂布后的基材薄膜再进行烘干，烘干温度根据不同的基材薄膜决定，后由收卷5.收卷与裁切 收卷的气胀轴与放纸轴相同，收卷的卷取力由收卷电机来控制牵引辊的牵引力，一般与放纸处的张力相同，使机台正常运转。当一根卷取轴卷完后，可切割后换卷到另一轴上。热转印膜卷按照要求将被裁切成不同宽度的成品。为节约成本，通常将热转印图文按照大小均匀分布制作在一块印版上，使用时再裁切。同时的是裁切机必须具有自动纠偏装置，否则会影响图文的整体效果。因塑料印刷行业的迅速发展，使热转印膜的印刷生产有了更加广阔的前景。
热转印膜与时俱进
传统印刷面临环保要求提升压力的时候，对数字印刷在包装领域的推广应用可能会是件好事，只是对外依赖度很高的数字印刷设备与耗材，只要其高昂的生产成本不能出现让人感受得到的降幅，进一步推广应用的难度客观上就会提高。任何企业都得重视个性化定制，因为这是一个伴随着时代进步的必然趋势，如果我们的思想停留在埋怨市场变化、期待时光倒流的阶段显然既不现实，也无可能。为此，现在日子过得还不错的包装印刷企业应该考虑择机进入数字印刷领域，尤其是在技术改造能力尚存的时候，这才叫与时俱进。（通过向计算机输入图案，再由计算机进行精准拆色并实现同步印刷，大大提高了图案的色彩还原性，即便重复生产也能确保图案的色彩得到有效的还原）2。
热转印膜算是比较难保管的，如果保存不当热转印膜就会白白浪费掉不能使用，或者是导致烫印出来的图案不理想。热转印膜对保管的环境要求比较高，温度和湿度都会对热转印膜产生不小的影响。首先，热转印膜不能放在热源附近，一般温度在2到5度比较好，要远离有热源和火源的地方，否则就不能使用了，图案也会有所偏差达不到理想的装饰效果。其次热转印膜不能受潮，如果受潮在热转印膜加热的过程中就会产生化学反应并且会产生气体，看到的效果就会有气泡。不仅如此在搬运热转印膜的时候也要注意。热转印膜要轻拿轻放，不能横放，而是要竖着放或者直着放才可以。保管热转印膜的时候要找一个通风好，干燥有阴凉的地方。注意防潮和温度存放热转印膜处温度的变化。广泛用于化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。
