减速电机的使用前检查
为了确保减速电机正常使用，避免其在使用过程中出现其他意外故障，我们使用该电机前通常会***行一定的安全检查，主要检查内容如下：
1.检查减速电机本身的机重、型号、功率、速比以及轴方向等参数。
2.检查电机内部的注油情况，确保油量在位计一半以上；
3.检查并确保安装场所通风良好，气温在0～40摄氏度的环境内；
4.用联轴器进行连接时，务必确保两轴平等和对正，固定涡轮减速机的安装脚座。
有上述可知，减速电机使用前的检查内容主要包括电机自身的检查及安装场所的检查。我们使用前应做好这两方面的检查，确保机械效率运转。
减速电机的齿轮精度介绍
减速电机是由不同大小的齿轮组合而成的，该电机要向达到理想的减速增距的效果，就需要对齿轮严格要求，齿轮加工中总是存在误差的，而齿轮精度的高低直接影响整个电机的质量。 我国标淮JB179-60对减速电机的齿轮规定了12个精度等级，它们按精度高低依次称为1级、2级…7级、8级、9级、l0级、11级和12级(1级、2级及12级精度日前尚无规范)。
每个等级都包括三个规范：（1）齿轮运动精度：齿轮工作平稳性精度和齿的接触精度；（2）运动精度规范：决定齿轮在一转内迥转角的全部误差数值，借此保证传动速比的恒定；（3）齿轮工作平稳性规范决定齿轮在一转内迥转角的全部误差中多次重复的数值，借此保证传动平稳，减少振动和噪音。齿轮的接触精度规范决定齿轮传动中啮合齿接触斑点的比例大小，借此保证齿面载荷分布均匀。
减速电机的轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度，用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。
