电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行器的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
当需要异常的抗偏离能力和高的推力以及快的形成速度时，我们往往选用液动或电液执行器。因为液体的不可压缩性，采用液动执行器的优点就是较优的抗偏离能力，这对于调节工况是很重要的，因为当调节元件接近阀座时节流工况是不稳定的，越是压差大，这种情况越厉害。执行器运行起来非常平稳，响应快，所以能实现的控制。电液动执行器是将电机、油泵、电液伺服阀集成于一体，只要接入电源和控制信号即可工作，而液动执行器和气缸相近，只是比气缸能耐更高的压力，它的工作需要外部的液压系统，工厂中需要配备液压站和输油管路，相比之下，还是电液执行器更方便一些。
气源质量的好坏直接影响到气动阀门的使用。良好的、稳定的、高质量的气源可以延长气动阀的使用寿命。当空气压力大于此值，正常输出压力调整到一定值，排汽阀压力。打开关闭的阀门，滑阀缸气体连接两端，所以，在正常工作条件下。如果空气压力低于设定值，废气阀块，，然后将切换到气体排空出的空气通过排气阀。这一次，锁定阀可以阻止空气，气动执行器保持其地位，在实现自锁保护已过期。如果电源电压正常，电磁阀工作，如果力量消失了，切换气线、 排气压力排空，然后开关气线。排气关闭阀关闭的阀门处于阻塞状态，维持中的位置，关闭电源保护实现负载。
