在实际工作中，我们常碰到弹簧不能把运动物体推到设定的位置，也就是说弹簧的计算自由长度变短了。其主要原因是没有作初压缩处理，就是把一根制造成的弹簧，用较大的力把它压缩到他的压缩高度或并紧高度(有必要的话)，放开后不能***到他原来的自由长度的操作。其缩短量称为“初压缩量”。一般重复了3-6次压缩后，长度不再缩短，即弹簧“***”。经初压缩后弹簧发生变形。
在实际工作中，压簧即使受到超出材料弹性限以外的力，也应能维持它的工作长度。因此，成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量，可避免簧不到位，以免簧圈并紧时发生***应力，导致弹簧示性线发生异常而不到位。
弹簧是现在出产和生活上必备的物品，现己有不少企业看中市场，大力出产，信任很多人会问到弹簧的质量该怎么进步呢？其实影响弹簧产值的因素大致能够分为：拉拔工艺、出产安排以及设备原因，以下为我们分别介绍一下。
怎么优化拉拔工艺，设备卷筒数在必定条件之下，这时要坚持总压缩率的不变，恰当的减小部分压缩率，恰当的添加拉拔次数，特别是减小后1道地部分压缩率，能够改变钢丝内部应力分布的状态，使抗拉强度不断的下降，塑性目标在上升，产品合格率会大大的进步。
在弹簧制造过程中材料需经受不同程度的加工变形，因此要求材料具有一定的塑性。例如形状复杂的拉伸和扭转弹簧的钩环及扭臂，当曲率半径很小时，在加工卷绕或冲压弯曲成形时，弹簧材料均不得出现裂纹、折损等缺陷。同时弹簧在承受冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的韧性，这样对提高弹簧的使用寿命会有很大的裨益。好的弹簧也离不开***的弹簧生产企业，弹簧材料通过日本、韩国、欧美以及国内企业采购，严格把控材料源头。
