金属加工之挤压铸造—又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，后获得制件或毛坯的方法，以上为直接挤压铸造；还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内
金属加工人必备的现代加工方法
特种加工具有下列特点：工具材料的硬度可以大大低于工件材料的硬度；可直接利用电能、电化学能、声能或光能等能量对材料进行加工；加工过程中机械力不明显，工件很少产生机械变形和热变形，有助于提高工件的加工精度和表面质量；各种方法可以有选择地复合成新的工艺方法，使生产效率成倍地增长，加工精度也相应提高；
离子束加工时所产生的污染小，加工应力变形，对被加工材料的适应性强，但加工成本高。使用范围：离子束加工依其目的可以分为蚀刻及镀膜两种。蚀刻加工：离子蚀刻用于加工陀螺仪空气轴承和动压马达上的沟槽，分辨率比较好，精度、重复一致性好。离子束蚀刻应用的另一个方面是蚀刻图形，如集成电路、
离子束镀膜技术可用于镀制润滑膜、耐热膜、耐磨膜、装饰膜和电气膜等。等离子弧加工：基本原理：等离子弧加工是利用等离子弧的热能对金属或非金属进行切割、焊接和喷涂等的特种加工方法。主要特点：微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。具有小孔效应，能较好实现单面焊双面自由成形。等离子弧能量密度大，弧柱温度高。
