换热机组是一次热网与用户之间的直接桥梁，从一次热网得到热量，自动连续地转换为用户需要的生活用水及采暖用水，适用于空调（供暖供冷），采暖，生活用水（洗浴）或其他换热回路（如地板供热，工艺水冷却等）。换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、阀门、机组底座、热计量表、配电箱、电子仪表及自控系统等组成。热源的蒸汽或高温水从机组的一次侧供水口进入板式换热器，二次侧的低温回水经过过滤器除污，通过循环泵也进入板式过滤器，两种不同温度的水经过热交换，二次侧将热量输送给热用户。其是一种我们可以在较高管理工作环境温度和压力不同条件下仍具有耐强腐蚀性的换热器。
(3)哈氏合金材料：20世纪90年代末至21世纪初，大量采用这一材料，长期运行后证明其具有一定的抗烟气腐蚀能力，但耐腐蚀时间也只是比前两种材料长1-2年经过前期的多种材料运行实践，需要有一种材质自身就具备特有的抗烟气腐蚀能力，只有这样才能在烟气余热利用方面有所作为。基于以上分析，氟塑料材质的四氟换热翳贴合市场需求，开始在烟气佘热利用领域崭露头角，主要是因为其具有以下性能1)耐腐蚀性极强：化学性能稳定，几乎对所有***和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可在300C以下溶解它，它可以应用在大多数恶劣的工作环境中(2)耐高温和低温：非金属材料在-190°C-260°范围内低温不脆化、高温不软化，可正常使用。大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。
为了保证冷凝器焊接质量，管口端面与管端外圆表面及管板孔壁面必须经过净化处理。先将灰碳、油污、铁锈等杂质清除干净，再用对焊接部分进行脱脂，并用压缩空气吹干净范围为管端外圆，其长度要稍大于管板厚度。冷凝器先焊后账工序，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛，避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，应采用深度胀，使胀接部位避开焊道，从而减小胀接对焊道的影响，这也是冷凝器先焊后胀工艺的不足。它们的主要部分都是由许多小直径薄壁的聚四氟乙烯传热软管组成的管束。
在余热回收中的应用利用聚四氟乙烯耐腐蚀、抗结垢及成本低等特点，将PTFE换热器应用于海水淡化中。聚四氟乙烯换热器在燃煤电站锅炉烟气余热回收利用方面也开辟了一个新途径，拟合出合适该工况的传热和公式，为燃煤电站锅炉废气余热回收优化条件提供参考数据。3.4在生产中的应用在生产过程中，蒸馏是一个关键工序，而其中冷凝器又是关键的设备，其效率的高低直接影响产品的吸收率、能耗和成本。聚四氟乙烯材质在经过不断改进和使用，产量有了较大提高，能耗指标大幅下降，取得了良好的经济效益，从而解决了制约生产的瓶颈，使生产规模不断扩大，取得良好的规模效益。对稀醋酸蒸馏来说，聚四氟乙烯换热器是一种非常理想的设备。4Mpa温度根据正压工况分：加热-50~130℃，降温-50~150℃以下。