双级泵优势
双级泵是按泵的结构命名的，由有两个叶轮两个泵壳构成，相当于两个单级泵串联在一起，但是输送效果却不同于两个单级泵串联，使用工况场所也不一样。
双级泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时di一个叶轮的输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。
经过进一步的设计改进，专门为压滤机入料的双级泵，不仅能提供高压力，而且流量压力还能随着压滤机工作而变化，前期大流量低压力、后期高压力小流量，更加适合压滤机的工况，单级泵是远远无法达到这种效果的。
泵图：
为使ZJW压滤机给料泵安全可靠运行，充分发挥设备效能，日常维护***十分重要。下面是保定森力克泵业根据压滤机入料泵的特点，提出维护***及维修的要求：：
1、保持设备清洁、干燥、无油污、不***。
2、每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。
3、经常检查泵运行是否声音异常，振动及***情况，发现问题及时处理。
4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免***过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
6、定期检测轴封水***量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时要及时更换。
7、必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙，使其保持在0.75-1.50mm之间。
8、经常检测轴承，温度不超过70℃.
9.、新泵运行7-10天后，彻底更换润滑油一次，以后试使用情况1-2月更换一次。
10、拖停机时间较长，再次启动前应使用反冲水洗泵内沉积物后方可启动。
11、经常检查进出口管路系统支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体外部不受支撑力和压力。
12、 经常检查泵在基础上的坚固情况，联接应牢固可靠。
13、特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，再穿上联轴器柱销。且不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别大时（≧80m），亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。
14、冬季环境温度低于0℃时，停泵后应关闭进口阀门，全开出口阀门使泵空转几分钟，排尽泵内浆料，防止冻坏，冻裂。
压滤机专用泵的选择需要注意什么
专用泵和基于根据具体使用的处理流程压滤机专用泵的用户的要求滤波器选择，无论是材料处理和人吊举装置的方面，材料特性，和运行的操作的管道被布置为考虑。
专用泵和基于根据具体使用的处理流程压滤机专用泵的用户的要求滤波器选择，无论是材料处理和人吊举装置的方面，材料特性，和运行的操作的管道被布置为考虑。
过滤器是被选择专用泵的流量泵的性能数据中的一个，它直接关系到传输容量及该装置的整个系统的容量。基于过滤器的泵的选择的流量，同时考虑到使用的正常流动。
2，泵的专用过滤器泵头从另一个重要的性能数据中选择，特定数量的5％-10％的余量，以选择后一般使用一个扩大的头部。
3，包括材料性质，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质，温度，密度，粘度内容的媒体流的名称，特进料气中所含的固体颗粒等的直径。。化学性质主要是指化学腐蚀性介质和其它材料，是过滤材料和泵轴密封的选择是选择的重要基础。
4，管道装置设置的管道系统液体传输是指液体高度和变速器流体输送到从抽吸侧例如电平到排出侧配管的规格数据及其长度，材料等的电平。，为系统头NPSH和计算检查。
5，许多专用泵过滤器中的内容，例如液体的饱和蒸汽的操作力TP，吸入侧压力PS（），容器压力PZ的排出侧，海拔，环境温度等的操作条件。。为了达到使用本网站的效率，请务必按照选择条件的特定条件，或要求技术指导员过滤器选择指南专用的泵制造商。
