




数控钢筋弯箍机的操作使用要点
(1)操作前要对机械各部件进行整体检查以及试运转、并检查齿轮、轴套等备件是否齐全。
(2)要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向.钢筋放置要和成型轴、工作盘旋转方向相配合.不要放反。
(3)变换工作盘旋转方向时,要按正转一停一倒转操作,不要直接按正一例或倒一正操作。
(4)钢筋弯曲时,其团弧直径是由中心轴直径决定的,钢筋弯箍机生产厂家,因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧专曲直径大小随时更换中心轴或轴套。
(5)严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴,或进行清扫、加油。如果需要更换,钢筋弯箍机价目表,必须切断电源.当机器停止转动后才能更换。
(6)夸曲钢筋时.应使俐筋挡架上的挡板贴紧钢筋,以保证夸曲质。
(7)夸曲较长的钢筋时,要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作.不能任愈推拉。
(8)在运转过程中如发现卡盘、电动机沮升超过规定值,均应停机检修。
(9)不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。

数控钢筋弯箍修理的种类
数控钢筋弯箍机中的各种零件到达磨损极限的经历各不相同,无论从技术角度还是从经济角度考虑,都不能只规定一种修理即更换全部磨损零件,但也不能规定过多而影响数控钢筋弯箍机有效使用时间。通常将修理划分为3种,即大修、中修和小修。
1.大修
数控钢筋弯箍机大修主要是根据数控钢筋弯箍机的基准零件已到磨损极限,钢筋弯箍机,电子器件的性能已严重下降,而且大多数易损零件也用到规定时间,数控钢筋弯箍机的性能下降而确定。大修时需将数控钢筋弯箍机全部解体,一般需将数控钢筋弯箍机拆离基础,在专用场所进行。大修包括修理基准件,修复或更换所有磨损或已到期的零件,校正坐标,***精度及各项技术性能,重新油漆。此外,结合大修可进行必要的改装。
2.中修
中修与大修不同,不涉及基准零件的修理,主要修复或更换已磨损或已到期的零件,校正坐标,***精度及各项技术性能.只需局部解体.并且仍然在现场进行。
3.小修
小修的主要内容是更换易损零件,排除故障,调整精度,可能发生局部不太复杂的拆卸工作,在现场进行,以保证数控钢筋弯箍机正常运转。
上述3种修理的工作范围、内容及工作量各不相同,在***数控钢筋弯箍机修理工作时应予以明确区分。大修与中、小修,其工作目的与经济性质是完全不同的。中、小修的主要目的在于维持数控钢筋弯箍机的现有性能,保持正常运转状态。通过中、小修之后,数控钢筋弯箍机原有价值不发生增减变化,属于简单再生产性质。而大修的目的在于***原有一切性能,在更换重要部件时,钢筋弯箍机供应商,并不都是等价更新,还可能有部分技术改造性质的工作,从而引起数控钢筋弯箍机原有价值发生变化,属于扩大再生产性质。因此,大修与中、小修的款项来源应是不同的。
由上所述可知,在***数控钢筋弯箍机修理时,应将日常***、检查、大修、中修、小修加以明确区分。

钢筋弯箍机的优势
1、特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。
2、曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;
3、两钢筋可分别压紧的牵引机构,保证了两根钢筋的同步要求;
4、设计独特的水平矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,不但提高了水平方向的矫直效果,而且可保证两钢筋平行,从而保证了钢筋的弯制质量;
5、垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,保证了钢筋的矫直质量;
6、所有滚轮均采用合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;
7、靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋,保证了弯曲质量。
8、钢筋弯箍机独特变速器设计确保零误差。

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